龙门架的X、Y 和 Z 轴,以及机头的动态倾斜和横向旋转,均由 NUMDrive C 伺服驱动器和 NUM BPX 无刷电机控制;五根轴在 NUM Axium Power CNC系统的全面控制下全部能够进行充分插补运动。
这种全数字控制法有助于重复执行工件加工并确保工件具有较高的加工精度;可从机床的主机将切割坐标作为 ISO 文件下载到 Axium Power CNC 系统。可选配激光扫描系统确保精加工工件(例如雕像)具有极为精确的三维测量值,并自动将这些测量值转化为适当的 ISO 文件,从而允许精确复制艺术品。为实现*高标准的精加工,OMAG 还开发了一种特殊的宏,这种宏可对来自 Axium Power CNC 系统的动态运动控制命令进行实时评测,以修正刀具磨损,从而确保刀具始终保持与工件的*佳接触。
机头主轴由动力强劲的液冷式同步电机驱动,该电机是 NUM 为此应用而专门开发的。NUM 将电机的转子和定子作为独立组件供货,OMAG 会在随后将这两种组件装入机头内,包括将转子直接连接到主轴上以*大限度地提高刚度。电机由 NUMDrive C 装置和 MDLL 电源驱动,其持续额定功率在 2000rpm 转速下为 25 kW,*大转速为8000 rpm,峰值扭矩高达 400 Nm.
OMAG 基于计算机的 CAD/CAM 软件包含操作员可自由发出请求的机床刀具库;物理刀具放置在作业区旁边的刀具架内。通常,这些刀具包括铣削和车削刀具,以及一种或多种切削刀片。机床的刀具更换操作将全自动执行;操作员发出换刀请求后,Blade5 机床将自动停止被更换刀具,随后将要更换的刀具安装到主轴上,更换刀具时采用的是行业标准 ISO 50 锥度。机床的 HMI(人机界面)具有**的直观视觉效果,其组件包括触敏式监视器、键盘和用于在需要时手动控制运动的双操纵杆。
正如 Marco Battistotti 所言,“OMAG 的 Blade5 机床是机床设计者和数控专家紧密合作的**产物。事实证明,Blade5 的各种配置在市场上均极受欢迎。”