控制管内气体压力脉动和管道振动的方法为了进行管内气体压力脉动和管道振动的控制，API-618中对机器制造厂规定了分析设计方法。使用专利或根据经验设计的脉动抑制装置来控制脉动。合同中如有规定，还应对买方的管道系统进行简单的分析，为避免气柱的共振，确定重要管道的管长。该方法无须进行声学模拟分析。
至于要求机器制造厂采用3种分析设计方法中的哪一种进行压力脉动和振动控制，API-618中有一个推荐表格（见）。从表中可以看出，机器功率越大、出口压力越高时，要求所做的分析也越详细。具体要求机器制造厂采用其中何种方法还应根据制造厂所具备的分析条件和所需费用情况由买卖双方协商决定。
振幅的大小与疲劳损伤没有直接的对应关系，直接对疲劳破坏产生影响的是循环应力值。API-618中对于压力脉动和管道振动的*根本的控制指标是管道循环应力的峰-峰值。API-618中规定，考虑应力集中因素情况下，管道振动所产生的循环应力峰-峰值不得超过材料的疲劳持久极限。对于操作温度低于371e的碳钢管道，疲劳持久极限是17912MPa.
虽然方法1和方法2不计算循环应力，但上述准则仍是这两种方法*根本的指导原则。对管内气体压力不均匀度的限制在API-618中要求对管内气体压力不均匀度的数值进行限制，所采用的分析设计方法不同，允许值也有所不同。但所有这些限制从根本上讲都是为了满足对循环应力峰-峰值的限制。当下列压力不均匀度要求得到满足时，对循环应力峰-峰值的要求在一般情况下就能得到满足。
结论往复压缩机管道的振动是机器运行时经常遇到的问题，本文从管道设计角度论述了往复压缩机管道防振设计的过程和方法，并对设计中应特别注意的问题进行了说明。数十台往复压缩机管道的防振设计实践表明，该方法有效、可靠，只要在管道设计阶段采取适当的防振措施，管道的振动问题是可以避免的。
