是一种不需注入润滑油，在高温低速重载工况下使用的具有良好润滑特性和耐磨特性的理想的新型轴承，可广泛应用于机械化工和纺织等行业，如表和表所示。。 .口……
图一青铜石墨项目基体种类青铜硬质黄铜铸铁体积密度热膨胀率一`热导率抗拉强度抗压强度冲击强度硬度弹性系数峨二压缩耐力二延伸率固体润滑面积*小摩擦系数镶嵌石墨轴承在压力机上的应用我厂用于压制金刚石碳片的一压力机，近几年生产任务繁重，机床长期处于三班倒连续作业状态中，加之维护保养不良，其主要零部件磨损严重。
特别是轴套轴瓦与曲轴导轨与滑块连杆口加卜。
场甲`偏转，不利于正常卸荷。
二一多工位冷挤压机的液压保护系统通过对以上几种液压保护系统的比较，并根据多工位多点压力机的结构特点和受力分析来看，作为多工位多点压力机的液压保护系统必须具备以下两个特点①液压垫之间必须相对独立，液压缸之间不能相通。
设备超载时，必须能保证液压垫同时卸荷。
一多工位冷挤压机的液压保护系统就是基于这两点设计出来的。
我们综合各种保护系统的特点，扬长避短，并参考了美国公司的技术，开发设计出如图所示的液压保护系统。
气动泵打出的高压油经两个单向阀分别进入两连杆底部的液压垫和压力机正常工作时，滑块所受的力通过液压垫压力油分别传给两个连杆。
当滑块超负荷时，连杆底部液压垫中的油压升高，压力继电器动作，两个电磁溢流阀同时卸荷，压力机停车。
另外，电磁溢流阀本身调整的闭合压力比压力继电器动作所需的压力稍大些，如果压力继电器发一一f门礴令图一多工位冷挤压机的液压过载保护系统空气滤清器波油器气动泵单向阀压力表压力表开关压力继电器电磁溢流阀工作缸生故障，不能动作，系统的压力就会继续提高，达到电磁溢流阀本身所调压力时，溢流阀自动闭合卸荷。
这样可起双重保险作用，提高了设备的安全性。
参考文献赵呈林。
锻压设备。
西北工业大学出版社何德誉。
曲柄压力机。
机械工业出版社洪深泽。
冷挤压工艺及模具设计。
安徽科学技术出版社青铜石墨轴承在压力机上的应用张代羽与丝杆以及丝杆与球碗之间的严重磨损，造成整个运动链之间的间隙增加，运转时出现冲击大噪音大的现象，甚至发生故障停机。
造成故障停机的主要原因是轴套轴瓦与曲轴因未及时润滑而发生研瓦。
为此，我们研制一青铜镶嵌石墨轴承应用于压力机上，以代替青铜轴承图表镶嵌石墨轴承的使用范围轴承的壁厚与内径的关系应按图来确定。
内径基体种类*大允许负荷*大允许速度*大允许尸V值使用沮度青铜硬质黄铜常温铸铁图3）轴承的内径与轴径的间隙应按图设计。
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日。
异日人习轴径图轴承座连杆曲轴镶嵌石墨轴承经过一年的使用，在安装有镶嵌石墨轴承的两台压力机上，再也没出现前述那种由于未及时润滑或润滑不良造成曲轴与轴瓦轴套研瓦抱轴的故障。
使用一年拆卸检查，镶嵌石墨轴承的内径磨损如果按允许磨损计算，镶嵌石墨轴承的寿命不会低于年。
而且，由于镶嵌石墨轴承的耐磨性能和自润滑性能较好，几乎是无油润滑每月润滑一次再也不需要每班加油数次，不仅可避免纯青铜轴套轴瓦因润滑不良造成的研瓦抱轴，又可避免因润滑不良造成的曲轴轴套轴瓦磨损过大寿命降低以致损坏报废现象。
据统计，自年至年，压力机因润滑不良造成研瓦共起。
仅年因研瓦报废起，直接经济损失余元。
从表面看，镶嵌石墨轴承价格贵一些，每副约元，纯青铜轴承每副约元，但是从实际使用效果看，镶嵌石墨轴承的经济性远大于纯青铜轴承。
首先，镶嵌石墨轴承的寿命长，几乎是无油润滑，不会因润滑不良造成故障停机而影响生产。
其次，由于不会出现润滑不良而引起的故障，从而减少维修费用和维修时间，满足了正常的生产需要。
镶嵌石墨轴承在压力机上的应用已受到有关专家和同行的称赞，具有较高的推广价值。
镶嵌石墨轴承的设计和使用注意事项轴承的轴径和轴承长度的关系应符合簇图由于镶嵌石墨轴承是利用石墨的固体润滑膜来进行润滑的，它与油膜润滑相比，其润滑性能相对差些，因此，在考虑轴承内径与轴径的间隙时要比油膜润滑的大一些。
镶嵌石墨轴承在使用前，应先在以上的机油内浸泡一段时间，使轴承在使用时更好地形成润滑膜，保证其良好的润滑特性。
嵌石墨轴承内径的粗糙度要求青铜部分为拌石墨部分为拌按电碳行业标准检查6）轴承的倒角应符合下列关系轴承的轴径倒角一结论1）在压力机上应用青铜镶嵌石墨轴承具有较好的经济性和较高的实用性它还可用于窑车轧辊机和混合机上，以替代纯青铜或铸铁轴承，是一种在高温低速重载工况下使用较为理想的轴承。
2）虽然青铜镶嵌石墨轴承的价格较高，但是它的寿命比纯青铜的高，而且不需要注油，不会因润滑不良而造成停机损失。
因此，无论从实用性还是从经济性来看，都是较理想的。
果能够降低青铜镶嵌石墨轴承的价格，或者改用其他基体材料，镶嵌石墨轴承在压力机上的应用前景会更广阔。
