系统性能该系统按照国标的要求，先自动控制空气压缩机的转速和二级缸出口压力，使之达到事电子技术应用方面的研究。采集数据后，按照国标要求自动进行查表、参数计算等数据处理，将处理的结果显示、存储、打印出来，以完成**工况下的性能测试。然后再改变环境温度，进行第二工况下的性能测试。测试后对空气压缩机性能进行自动分析（人工设计的数学分析模型）并提出改进方案作为参考。以上过程完全在微机控制下自动完成，达到空气压缩机性能测试准确、快速、智能化的目的。系统组成测试系统组成框图，由空气压缩机测试装置、数据采集与转换装置、控制执行装置和微机处理装置4部分组成。空气压缩机测试装置空气压缩机测试装置示意图。系统软件设计：软件框图软件框图。软件构成及设计方法空气压缩机自动测试系统软件主要由以下几部分构成。数据采集及输出控制模块完成对十几路参数的采集和对转速、压差的控制，用C语言设计并制作成动态连接库文件以备其他模块调用。数据处理模块实现按照国标要求对测试数据的处理，在处理过程中据测试的参数值要进行查表、计算等复杂处理，所以仍用C语言设计并制成DLL文件。数据显示模块实时显示转速、扭矩、各路温度压力等参数，既可以数字显示也可以曲线显示，为了达到可视化目的，用VB6 .0设计。打印输出模块将测试结果及时打印出来，并作为硬拷贝保存。如果需要可由人工设定，打印出以前的历史测试数据。性能分析模块按照人工建立的性能分析数学模型，可依据测到的空气压缩机性能参数与国标要求对比，提出改进方案，作为参考。主模块实现友好人机交互界面，用4系统特点该系统完全符合GB3853标准规定的各项技术指标，经长期运行达到以下性能。
