接下来我准备对在大亚的暑期实践进行总结。这次实习的主要内容是了解地板的制造过程、木门的制造过程，认识一些自动化机械。地板的制造过程包括精砂、齐边、分割、实木片软化、防水剂、打胶、铺装、预压、热压、冷却、中间仓储等，强化地板的基材是高密度纤维板，三种贴纸分别是耐磨纸、装饰纸、平衡纸，地板的生产过程是：放平衡纸—放入基材—放装饰纸和耐磨纸—高温高压形成地板的半成品—冷却到一定温度下线—养生—铣槽—包装，高温高压是为了使胶和纤维紧密结合，地板的纹理取决于压机的磨板，花色取决于装饰纸。木门分为磨压门和天然实木门，磨压门是以人造板为基材，不上漆;天然实木门是上油漆的，分为传统油漆和美式涂装油漆，木门的制作过程包括配料、做成形状、磨压、标准零件、再磨压，制作车间有配料车间、干燥车间、机加工车间、组装车间、油漆车间、包装车间，高档家具一般是先油漆零部件再组装，实木车间分为铣、刨、锯，设备有平刨、压刨、四面刨、圆锯、带锯、线锯、宽带式砂光机等。记得比较清楚的自动化机械有预压机、门线压合机、包覆机，带我的师傅说，预压机的作用主要是热能中心主要提供热油、蒸汽，树皮废料作为燃料;而门线压合机则比较复杂，涂胶均匀饱满、粘合牢固、无开胶现象，插板与门线结合处有胶水，均匀溢出，呈米粒状，插条可高出门线条0.5mm，夏季的进料速度每分钟大于16米，冬季基材预热至少15°以上，冷热循环，胶辊温度为180-200°，涂胶量为每平米180-250g;包覆机主要用于主板、门线、装饰线、玻璃压线包覆。除了地板，圣象木门也是我这次社会实践需要了解的另一个重点，圣象的七重绿色产业链分别是全球林木、高端基材、自动化工厂、国际化研发、风尚设计、全局营销、管家式服务。木门的主要材料是白橡木、红橡木、柚木。
在实习的最后两天时间我也简单的了解了大亚的印务，大亚科技丹阳印务分公司是中国烟草总公司卷烟配套材料重点生产单位，中国一流品牌包装印刷企业。公司主营业务定位为中高端包装印刷制品的研发和生产，主要为卷烟行业烟标配套服务， 公司生产装备精良，主要设备全部从瑞士、德国、日本、美国等国家引进，具备包装设计、激光照排、印刷、印后加工的全方位生产能力。
