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运用基体型物质空压机收取弱压气体的改革

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-12-27 14:20:22 来源: 作者:用户31508    浏览次数:0    
摘要

电机功率核算对绝热压缩N=11634FBp1V1K/(K-1)即N=F7p1V17=11634BK/(K-1)式中N压缩机理论功率消耗F中间冷却器压力损失校正系数,对于二段压缩F=1108B压缩段数B=2E总压缩比E=6p1入口压力(绝)kgf/cm2p1=11004kgf/cm2V1容积流量V1=614m3/min则7=11634BK/(K-1)=11634@2@1115/(1115-1)=31...

电机功率核算对绝热压缩N=11634FBp1V1K/(K-1)即N=F7p1V17=11634BK/(K-1)式中N压缩机理论功率消耗F中间冷却器压力损失校正系数,对于二段压缩F=1108B压缩段数B=2E总压缩比E=6p1入口压力(绝)kgf/cm2p1=11004kgf/cm2V1容积流量V1=614m3/min则7=11634BK/(K-1)=11634@2@1115/(1115-1)=3111N=1108@3111@11004@614=21185kW实际消耗功率NS=N/(GgGc)式中Gg机械效率对于小型压缩机,Gg取019Gc传动效率直联Gc=110故NS=23198kW对于原动机功率考虑10%25%的裕量即Nd=11101125取Nd=1125NS=30kW则Nd=30kW系统改进因输送介质组分性质及流程的改变,故有必要对该系统进行相应地改进,以便适合输送新的介质。增加脱水能力低压瓦斯组分较复杂,且常常带液。往复压缩机不能压缩液相,介质带液,易造成液击,轻者击坏阀片,重者损坏缸体。为了避免此事故发生,在压缩机入口管网上增设一台3194m3脱液罐,增加了脱水能力,保护了机组。

变更工艺联锁原工艺联锁为压缩机自动开停与3000m3烷基化原料储罐压力联锁。现压缩机改抽低压管网后,原工艺联锁停用。为保护低压管网不被抽瘪及压缩机不憋压,依据实际在压缩机出入口处增设工艺联锁功能,当入口压力低于015kPa或出口压力大于017MPa时,压缩机自动停机。

改造后的运行情况该系统自2000年8月投用以来,运行平稳,安全可靠。其中压缩机的主要运行参数。经济性分析利用烷基化原料压缩机回收低压瓦斯,不仅可以平衡全厂过剩瓦斯,消灭火炬,而且具有可观的经济效益。

直接效益据测算,每台烷基化原料压缩机的运行费用为1717元/h.根据设计容积流量,该压缩机每小时可回收瓦斯384m3/台,按2元/m3计算,若2台同时使用,扣去运动费用后,每小时可创效1500元人民币。

间接效益低压瓦斯的回收利用,节省了放空烧掉消耗的大量雾化蒸汽及水封罐补水用水量。据估算,仅此一项,每年可节约蒸汽114万t,新鲜水400t,折合人民币80余万元/年。同时减少了进入排水车间的含油污水量,降低了下游的处理费用。社会效益该压缩机的投用,基本上消灭了火炬使用,减少了瓦斯放空量,降低了烟尘,噪声的污染,产生了良好的社会环保效益。

结论与建议利用烷基化原料压缩机回收低压瓦斯,在技术上是可行的,在经济上也较合算,它的改造投用,产生了良好的综合效益。低压瓦斯与烷基化原料气相比,常常携带催化剂粉尘等杂质,建议在压缩机入口增上一组过滤器,便于在不停机的情况下切换使用。

 

 
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