高压甲铵冷凝器：1998-1999两年中洞氮、湖北和镇海3厂整体更换，前12套CO2汽提尿素装置中，已有9厂整体更换了高压甲铵冷凝器。泸天化、云天化和赤天化有更新计划，其中云天化拟与增产改造结合考虑。已更换的高压甲铵冷凝器使用寿命*长19年、*短12年，在役设备*长使用年限已达24年。
高压洗涤器：前12套CO2汽提尿素装置中有6厂已整体更换，洞氮、金陵、广石化3厂已全部换管，安庆于1999年更换了该设备的换热段，有9个厂全部或局部更换防爆空间衬里，现设备运行情况都良好。
关于尿素高压静设备的腐蚀问题，NH3汽提塔钛材管和ACES工艺中双相钢汽提塔的腐蚀特点、原因及对策。中石化尿素设备检测中心和泸天化公司设备检测中心通过对多个NH3汽提厂汽提塔钛管的跟踪检测结果分析，提出了钛管腐蚀减薄规律、产生的原因和维护对策，观点和意见基本一致。
NH3汽提塔中列管的局部腐蚀已十分严重，主要表现在列管管端腐蚀及列管壁厚腐蚀减薄。管端腐蚀在设备投用23年后便发生，主要在上管口，表现在密封面上有腐蚀坑、腐蚀孔、腐蚀沟槽等，进而造成管内液膜分布不均匀，使局部工艺状况恶化，大大加剧了管壁的腐蚀减薄。列管*大减薄区在上部高温段，主要位于上管口115m以内，且愈靠近管板减薄愈严重。壁厚减薄的列管主要分布于管板中央区，其减薄速率远远大于CO2汽提塔列管的年腐蚀率，有的高达012mm/a以上。已有厂发生爆管停车，两家中型厂已调头使用。因此，NH3汽提塔列管腐蚀减薄已成为威胁安全生产、影响设备使用寿命的重要因素。
渭化汽提塔的封头管箱衬里、换热管、升气管等均采用耐蚀性较强的双相钢，但腐蚀问题依旧较早表露出来，尤其是汽提管。1999年大修检查发现，汽提管上管口呈多种腐蚀形态，少数管内壁有螺旋状蚀沟，个别汽提管距上管口23m的范围内有减薄趋势，壁厚较薄管分布在管板中部，而个别管壁厚减薄较快，年腐蚀率达到012mm/a左右，这与NH3汽提塔列管腐蚀分布与减薄趋势相似。分析腐蚀原因，有设备原制造缺陷因素，也有工艺操作方面的因素。
以上情况说明，NH3汽提和ACES尿素装置虽然采用了新工艺、新材料，但腐蚀问题仍很严峻，决不可掉以轻心。要摸索掌握新材料的腐蚀特点，把好设备制造、安装、检修关，严格控制负荷、温度、钝化氧量、CO2中H2S含量、成品中Ni含量等工艺指标，从技术和管理上落实各种防腐蚀措施，确保安全生产，延长设备使用寿命。
