吊车起重电磁铁
起重电磁铁的自身重量，应包含在起重机的额定起重量内。即起吊重物时，一定要用重物质量与起重电磁铁自身质量之和去衡量起重机是否超载。否则将造成事故。
起重电磁铁
(1)用途及构造
对于高温物品，例如温度达400℃～600℃的热轧制品，起重电磁铁成为唯一的取物装置。铁芯用易于产生磁场的软钢、钢板焊接而成，周围绕有激磁线圈起重电磁铁以轻为好，线圈使用铝线。线圈放在密封容器内，起屏蔽作用。见图1.3-13所示。
(2)起重电磁铁的使用要求
①无特殊要求的起重电磁铁，安全系数一般为2，即可以规定搬运载荷不大于吸引力的一半。吸运散料废钢时，额定起重量为电磁铁的起重能力(安全系数接近于1)。
②起吊高温钢材时，钢材的传热使起重电磁铁温度上升，造成吸力下降，而且钢材本身的磁性恶化，使吸力降低。当温度达730℃时，钢材完全失去磁性，这时任何强力磁性也吸不住物体。吊运高温钢材的电磁铁，对励磁线圈应有防热传导、热辐射的保护措施。
③吸吊生锈的钢材或夹层钢板会降低吸力，属于危险作业。
④起吊废钢时，应尽量使电磁铁在废钢上放平，并注意竖着或突出于电磁铁的废钢随时有可能落下的危险。
⑤弯曲严重或参差不齐的钢材，以及吸附面上有氧化皮、砂土或有夹层的钢材，不可用起重电磁铁起吊。
⑥起吊钢材时，吸着面或板间不能有异物或间隙。
⑦用一台起重电磁铁起吊时，如吊重量倾斜，会出现吊物滑动的危险。应在水平状态吸吊物长度方向的中心吊运。用两台起吊时，同样要注意偏心问题。如无特殊规定，起重机电磁铁一般重心偏移应不大于钢材长度的10％。使用悬挂两块起重电磁铁的横梁时，重心偏移应不大于两块电磁铁重心间距的10％。
⑧电磁铁的所有螺栓连接应能防止自动松脱。
⑨电磁铁链条应选用M(4)级短环链，安全系数不得小于6。电磁铁其他承载结构的承载能力，应不小于电磁铁承受最大载荷的4倍。
⑩电网供电的电磁铁外壳导磁体上，应有接地端子和接地标志，且应有防止碰撞端子箱盖的保护措施。
?吸运钢板、型钢的专用电磁铁，应在使用说明书上给出：在不超过额定起重量确保安全作业时，允许吸运的钢板尺寸规格或型钢的长度、数量。
?起重电磁铁控制开关上，应有吸附”释放”等字样。
?电网供电的起重电磁铁，应设置突然断电时不使吸重坠落的停电保磁装置。
?应设置电压、电流表。吸运钢板、型钢的专用电磁铁，宜设置电压低于电磁铁额定电压85%时的声光报警装置。在作业前，应确认电源电压是否正常，在使用过程中应认真监视电流值的变化。当出现异常时，应采取相应的安全措施。
?应有防止供电电缆绞缠、磨损的卷取装置。
?)电磁铁壳体、封盖不得有裂纹，密封应可靠，不得使励磁铁圈受到含水、氧化性气体的腐蚀。
?潜水用电磁铁，应有可靠的密封防水性能。
?湿式电池的外壳上应设有通气孔，防止气体积存。
?应按通电持续率要求作业，当停止使用或休息时，应切断起重电磁铁电源。
?起重电磁铁接触吊重后方可通电。作业时，2m以内不得有人、车辆，或按使用说明书规定的安全要求进行作业。
(21)起重电磁铁不得受冲击，严禁当重锤使用。
(22)接通电源的起重电磁铁，待电流完全升高后才可起升。起升离地后，应短时静止暂停，在确认吊重与电磁铁之间无间隙、无异物、吊重已可靠吸牢时，方可继续起升吊运。
(23)蓄电池式起重电磁铁，湿式电池外壳上的通气孔不得堵塞，防止气体积存。
(24))一般用途的电磁铁不得在有爆炸危险、海拔高度超过2000m或浓度足以腐蚀金属、破坏绝缘的介质中使用。
