一 冲床工作原理：
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴，曲轴带动连杆使滑块运转，*到完成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需要有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。
冲床对材料施压，使其塑性变形，而得到所要求的外形与精度，因此必须配合一组模具（分上模和下模），将材料置于其间，由机器施压，使其变形，加工时施加在材料上的力所造成的反作用力，由冲床机械本身所吸收。
二 冲床主要部件:
1）床身部分：床身与工作台铸成一体的铸铁件。
2）离合器：压力机不进行工作时，操纵器的凸轮推挡着转键的尾部，使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲轴半圆槽内。 此时，曲轴空转，滑块停于上死点；压力机工作时，操纵器的凸轮转过一个角度，让开转键尾部，由弹簧作用，转键转 动45°，工作部分背部进入中套三个圆槽中的任意一个，离合器处于结合位置，飞轮带动曲轴转动，滑块作上下运动 。
3）滑块：在滑块中，与调节螺杆球头接触的球碗下面有压踏式保险器，保证了在超载时不会损坏压力机。打开正面的方盖，可以换保险器。
4）制动带：曲轴左端装有一个偏心式制动带，当离合器脱开，克服滑块往复运动的惯性，保证曲轴停在上死点。
5）操纵器：操纵器是控制离合器结合与分离的机构。转换操纵器拉杆的连接位置，可获得单次行程和连续行程两种动作。
