随着计算机技术的日益发展，使其在冻结工程温度检测领域的应用成为现实。传统的冻结工程温度检测，需要专人值班定时巡查和记录温度数据，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费，而且发生故障后不能做出及时处理，极易造成冻结工程的重大损失。如果能引进合理的温控系统，使其远程终端单元不断巡检测温孔内温度，并将处理后的数据传回计算机，管理人员根据反馈信息，对冻结工程的科学决策将大有裨益。
对于冻结深度达400m以上的井筒冻结工程，温度测量在整个工程中是至关重要的。传统的模拟信号的采集是一点一线制布线方式测温系统，由于受距离的限制，采集信号的衰减而造成的测量温度不精确，已不能满足冻结工程的需要。
单总线温度巡检监控系统，采用一线总线数字化通讯方式，布线采用一根总线上带多个数字芯片探头，数字信号通过RTU通讯适配器进行收集，收集后的数字信号通过RS485-232进行转换，以直接送达计算机，利用温湿度控制软件实现打印、生成记录文。用同样的加热方法，将横梁加热至100e左右，用已校验好的卡钳测量机架内孔，达到热装配间隙时撤下加温炉，用吊车将新螺母吊到机架孔下方。用顶压卡具将新螺母缓缓送到孔内。在千斤顶不够高度时，要及时更换已备好的加长段。这样反复几次，就可以把螺母顺利顶压到位，到位后，立即将顶部平嫔装配好，底部的千斤顶不要立即撤下，和机体一起降到室温后，开始用小流量的水对螺母缓缓进行冷却，直到接近室温，至此整个的拆装过程结束。
拆装过程中的注意事项，注意安全，穿戴好防护用品。在横梁上对螺母实施冷却时，脚下要垫好隔热板。拆卸时，冷却水的流量要大，均匀。如使用消防水车等。综上所述更换新的衬套螺母后，该压力机即投入使用，完全恢复了其使用性能，设备运行正常。衬套螺母拆卸过程中的加热与冷却的温度关系到拆装螺母工作的好与坏。这次拆装过程中实施的温度判断是正确的。加热温度与尺寸配合公差有关，热装配间隙与加热温度和装配尺寸有关。实践证明，630型压力机衬套螺母的拆装工艺方案是可行的。
