测量时将传声器放置在距压缩外壳壁10mm处，压缩机高度上平均分成6层，每层上分布10个测点（即在压缩机壳体和储液器筒体上分别分布7个和3个），测点的布置如（a）所示。其中靠近储液器下筒体中部的层近声场分布如（b）所示（压缩机排气孔的圆心为原点O，吸、排气孔圆心的连线为X轴）。
从的近声场噪声分布可看出，压缩（a）近声场测点分布（b）压缩机噪声近声场分布近声场测试机储液器侧的噪声*大，说明储液器是压缩机的一个主要发声零部件。因此对储液器结构进行优化设计，能提高其消声性能，降低压缩机的总体噪声储液器的结构改进调整储液器壳体内吸气管与滤网垫板等部位的距离储液器的基本结构是一种扩张式消声器，是借助管截面突然扩张或收缩，使沿管道传播的噪声在突变处向声源反射回去，从而达到消声目的。在控制进、排气气流噪声中常用单腔或双腔式，而储液器是单腔内插管扩张式消声器（如所示），因此这里就介绍内插管单腔扩张式消声器消声量的计算。
消声器的消声量主要取决于扩张比m，但消声量又随sin2kl1呈周期性变化。扩张腔长度l1增大时，消声器的*大消声频率fn=（2n+1）c/4l1往低频移动。如果储液器的内结构设计不当，不但不能降低相应频率的噪声，还有可能产生二次噪声，从而提高压缩机的总体噪声。设计时，先根据消声器的消声特点和储液器中气流噪声所对应的频率，结合理论计算，初步确定储液器的长度和其内部弯管与滤网垫板等部位的间距。经过多次试验，不断调整其相应部位的间距，获得了*佳消声效果的结构参数，从而有效地降低了进气噪声所对应频率的峰值。
增加储液器壳体的厚度储液器除了分离气液外，其壳体还起到隔声作用。结构隔声量TL的大小与其材料的面密度、噪声频率有关，由此可通过改变材料单位面积质量来提高其隔声效果。噪声频率越高，隔声量TL越大，经验公式为TL=18lgP+12lgf-25式中：p结构单位面积重量（kg/m2）；f噪声频率（Hz）。
为提高储液器的隔声效果，增强其刚性，将储液器的壳体厚度由原来的1.5mm增至2.0mm.不仅降低了气流噪声的透射能力，也消除了再生噪声。另外，为避免由弯管振动产生的噪声，在弯管的中部端附近用隔板固定。同时，为降低压缩机壳体传递给储液器的振动，压缩机与储液器间用有弹性的压板固定联接，且在压板与储液器间加入橡胶条，增加其弹性接触，比原来支架直接点焊在储液器上的刚性联接更好。
