塑料加工，又称塑料成型加工，是将塑料或合成树脂加工成塑料制品的过程，可以说是塑料生产行业中***大的生产部门之一。塑料加工的发展是由于合成树脂的发展。随着***技术的不断进步，塑料加工工艺有了很大的改进。目前，它主要包括配料、成型、加工、连接、装饰和装配。让我们仔细看看它的工艺流程。
塑料加工流程
1.配料
这是塑料加工技术的第一步，不仅需要聚合物，还需要一些塑料添加剂，如稳定剂、增塑剂、着色剂等。因此，加工塑料产品的使用性能将大大提高，生产成本也可以降低。将聚合物和助剂混合在一起并分散成干混合物。它也可以被加工成颗粒。
2.造型
这是塑料加工技术中***关键的一步。我们需要将各种形状的塑料制成所需形状的坯料。成型方法有很多种，选择主要是根据塑料的类型、初始形状以及产品的大小和形状。如果是热塑性塑料，通常使用挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型；如果是热固性塑料，它可以是模制的、传递模制的或注射模制的。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的铸件。
3.加工
这一步可以看作是一个辅助的成型过程。它可以借用金属或木材加工方法来制造一些尺寸精确或数量较少的塑料制品。然而，塑料的性能与金属和木材完全不同，加工中使用的工具和切削速度***须符合塑料的特性。
4.共同的
这一步是将塑料零件连接在一起。主要有两种方法：焊接和粘接。焊接方法主要有热风焊接、热熔焊接、高频焊接、摩擦焊接、超声波焊接等。粘合方法是通过使用粘合剂来实现的，例如焊剂、树脂溶液和热熔粘合剂。
5.修正
这一步的目的是美化塑料制品的表面，一般是通过机械改性，即打磨、研磨、抛光等；然后进行表面处理，如在产品表面涂上油漆，并在产品表面覆盖图案薄膜；还有彩画，如绘画和印刷；还有金属电镀，包括真空镀膜、电镀和化学镀银。
6.装配
这是塑料加工的***后一步，即将加工好的单个塑料零件组合成一个完整的塑料产品。
几种***常见的塑料加工技术
挤出：挤出在塑料加工中也称为挤出，在橡胶加工中也称为挤出。它是指一种加工方法，在这种方法中，材料通过挤出机机筒和螺杆之间的作用被加热和塑化，被螺杆向前推动，并连续通过机头以制造具有各种横截面的产品或半成品。挤出产品均为连续型材，如管材、棒材、线材、板材、薄膜、线材和电缆涂层等。报乙生产的挤出产品使用了各种未使用的原材料，其中包括聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、热塑性弹性体、热塑性弹性体、TPU等。经过加工，我们的生活中有很多塑料产品，如发光二极管灯罩，排水管，超市价格标签等。加工技术是挤压。
注射成型：即热塑性塑料注射成型，这意味着熔化塑料材料，然后将它们注射到膜腔中。一旦熔融塑料进入模具，它是冷的，并根据模具型腔成形为一定的形状。注塑产品在我们的生活中也很常见。我们***常见的产品主要包括：电脑外壳、连接器、手机外壳、键盘、鼠标、音响等。
吹塑：也称为中空吹塑，是一种快速发展的塑料加工方法。通过热塑性树脂的挤出或注射成型***得的管状塑料型坯是热的(或加热到软化状态)，并放置在分开的模具中。关闭模具后，立即将压缩空气引入型坯，使塑料型坯膨胀并紧贴模具内壁。冷却脱模后，得到各种空心产品。我们生活中用于包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的瓶、桶、罐、盒和所有容器的塑料加工技术是吹塑成型。
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