地板基层施工方案、施工指南
不同材料基础施工方案:
1)水泥砂浆找平层:湿度6%以下，用R777基础油或PE260基础油处理:1:1掺水；2)湿度达到6%以上8%以下时，*华大*环氧底漆处理，暂停施工8%以上；3)水磨石地面和瓷砖等光滑表面应*R777或PE260处理，但不得与水混合；4)对于木地板或钢基础，由于不需要自流平，只需将表面处理干净即可。
实木地板基层有两种方法:
本发明涉及*种在混凝土楼板上刷冷底油，铺设木龙骨，*后钉楼板的方法。另*种方法是先在龙骨上铺*层细木工板或羊毛地板，然后钉地板。*这种方法，地板受力均匀，结构牢固。
复合地板易于安装，基层也有两种方法:
*是先做找平层，然后铺聚氯乙烯垫层，再铺复合地板。二是在水泥找平层和两层复合地板上铺设木龙骨和羊毛地板。
弹性地下室施工指南
*先，地面基层的施工条件必须满足**建筑地面工程施工质量验收规范“GB50209-2002”中规定的“应光滑、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂和其他杂质，无麻面、起砂、裂缝等缺陷”的要求，才能进行材料铺设工作。
二、施工条件:
在铺设聚氯乙烯地板之前和完工后48小时内，施工现场必须保持清洁、封闭、防风雨和恒温。此外，地面的干燥程度对PVC地板的施工也*关重要。所以在铺地板之前:
1.用含水率测试仪测量基层含水率，基层含水率应小于3%；
2.检测地面含水量**的方法是检测混凝土的相对湿度，测试点必须在*潮湿的地方，不能在窗户或门口测量，因为在那个地方的测试值可能太低，还必须注意测试的深度:悬挂空的混凝土地面离地面20%；地面附近混凝土地面深度的40%；
3.用温度计测量温度。室内温度和表面温度应为18度，不应低于5度或高于30度。
4.相对湿度空适合施工的空气湿度不得超过60%。如果添加了防潮层，相对湿度可以达到85%，但*旦超过85%，就不能铺设。
5.随着湿度的增加，聚氯乙烯地板不能直接铺设在水泥地面上。必须先铺设通风或防潮层。
三、基本楼层要求及处理:
在铺设聚氯乙烯地板之前，地面条件是*重要的。地面的质量直接影响和决定地面材料的功效和外观。地面必须坚实、平整、干燥、干净。应使用1000瓦以上的地面打磨器和适当的研磨件打磨整个地面，以去除油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物质、密封剂、沥青、胶水和其他残留物，以及凸起和松散的地块和带有空个滚筒的地块。使用不低于2000瓦的工业真空吸尘器清洁地板。对于露台上的裂缝，可以使用白水泥和石膏进行修补。
四、界面剂(底漆)处理:
1.除少数情况外，基层需要界面剂(底漆)处理；其功能是:1)密封灰尘收集和清理后不能完全清除的表面浮尘，以*自流平/胶粘剂与基层之间的结合面真实完整；2)基层吸水均匀，*自流平/胶粘剂不会因基层吸水过多而失去流动性，或因基层吸水过少而削弱强度；3)粘结和桥接以增强自流平/粘合剂和基层的紧密结合。
2.涂覆方法:
水泥地面界面处理剂应按1: 1的比例与水混合。*释后，应使用羊毛辊对其进行充分辊涂。对于高吸收性基层，应进行两到三次辊涂。对于混凝土地板，应直接辊涂，不与水混合。水不能添加到非吸收性基底表面。干燥时间约为1-3小时。(具体施工方法应符合界面处理剂制造商的说明)。
五、自流平施工:
1、基层地面平整度用2米靠尺检查，空间隙不应大于2mm..因此，为了追求高安全性和耐用*的地板使用寿命，使用自流平水泥找平是地板安装系统中不可缺少的*个环节。自流平具有以下功能:1)避免现场搅拌水泥砂浆的强度不足和收缩裂缝；2)
缩短工期和劳动强度，打破人工找平层的平整度限制，*地面无明显接缝。3)与基层紧密结合，*表面均匀，与地面结合所需的内外*致；4)提高整个地面系统的承载力和抗剪能力。
2.施工指南:
自流平施工应待底漆完全干燥、均匀、无液体积聚，底漆应完全被基层吸收。
施工时，将*袋自流平水泥按规定的水灰比倒入装有清水的搅拌桶中，边搅拌边浇筑。为*均匀的自流平搅拌，应使用大功率低速电钻配合*用搅拌器进行搅拌，直*均匀的泥浆不结块。应允许泥浆静置固化约3分钟，然后短暂搅拌。加水量应严格按照水灰比。水分过少会影响流动性，过多会降低固化后的强度。
将搅拌好的自流平泥浆倒入施工地面，用自流平耙控制厚度。它会自己流动并平整地面。如果设计厚度小于或等于4毫米，则需要用*用齿形刮刀轻轻刮擦。然后让施工人员穿上*用道钉进入施工场地，用*用自流平放气滚筒在自流平面上轻轻滚动，释放搅拌中混合的空气体，避免气泡点蚀面和界面高差。
请在施工完成后*即关闭现场。5小时内不准行走，10小时内禁止重物撞击，24小时后铺设地面。冬季施工时，地面应在48小时后铺设。如果自流平需要精细打磨和抛光，应在自流平施工12小时后进行。具体施工方法应符合自流平水泥制造商的说明。
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