联轴器拆卸空压机转子轴套拆卸示意图如所示，拆卸方法如下：（1）拆卸转子轴端螺母和轴端盘，拆除油孔塞子，并对拆除部位进行清洁干净；（2）装配匹配连接器；（3）把液压螺母安装在匹配器上，注意：液压螺母的柱塞必须充分伸出，其X+015值为6+0150mm（按原装配后的缩进量计算）；（4）把高压油管连接在轴套和液压螺母上；（5）两个油压系统排气；（6）操作人员戴上防护眼镜，检查和准备工作完成后，首先给P2稍加压（*大值为5MPa）；（7）逐渐给P1加压，直到轴套能从圆锥部分脱开，保持P1压力不变，通过降低P2压力使轴套从圆锥部分滑出。
联轴器装配空压机转子轴套装配示意图如所示，装配方法如下。（1）检查并清洁轴和轴套配合面及圆倒角，要求清洁无划痕（必要时用红丹粉检查配合锥面接触面积，应达60%～70%，大头略差，但小头一定空压机转子轴套装配示意图要保证接触点良好），清洁油槽及连接的油路管道，保持轴与轴套必须处在相同温度下进行装配；（2）在相互配合的圆锥面涂上极少许润滑油（减少摩擦阻力），人工将轴套装入圆锥轴头上；（3）按所示安装千分表并设定指针在“0”位置，测量残余尺寸X1并做好记录；（4）装配匹配连接器；（5）把液压螺母安装在匹配器上，必须将液压螺母的柱塞尽可能与轴套端面贴紧，以便能保证活塞有充足的行程；（6）把高压油管连接在轴套和液压螺母上；（7）两个油压系统排气；（8）操作人员戴上防护眼镜，检查和准备工作完成后，首先给P2稍加压（*大值为5MPa）；（9）逐步给P1加压，直到它不能再进一步增大，注意观察千分表指示的变化；（10）轮流加大P2和P1，每次P2大约加大5MPa，然后加大P1，如：**次P2加大至5MPa，再加大P1直至不能继续进一步增压；然后再加大P2至10MPa，继续加大P1……依此类推（*终压力：P2约为50MPa，P1约为190MPa（12）大约经过1h后，关闭P2，观察并记录*终千分表指示；（13）测量X2值并做好记录，计算实际装入量X=X1-X2，*终装入量在8±0120mm为合格；（14）装配达到要求后，*后拆卸各种油管接头，分别将轴螺母和轴端盘装配上并紧固，用塞子将油孔堵住；（15）所有工作结束后，整个转子应静止放置，不要立即在联轴器上加重载，长达12h以上。
