设计方案（1）清洗剂选用国际通用型水溶性清洗剂碱性或中性脱脂剂。利用清洗剂对油的溶解作用和高压冲击作用，定点喷淋，除去油污、铁屑等杂质，保证工件的清洁度。
（2）采用脱脂剂热吹液工业水清洗防锈液热喷吹液干燥的清洗工艺在环形输送链的运送下，工件依次进入脱脂清洗、吹液、水洗、防锈、吹液、干燥工序，并在各工位停留一段时间，保证零件清洗干净和干燥彻底。高、低压泵将清洗剂喷淋至工件的盲孔、螺纹孔、光孔内和表面，净化压缩空气吹净工件孔内和表面的清洗剂，然后低压喷淋防锈液，吹除防锈液，*后进入干燥工序进行干燥。工件运行至下料工位，人工取出工件，完成整个工艺流程。
（3）测控信息、可编程序控制器、变频调速器构成环形输送。
终止调整。
低速和高速值不需要无限接近真值，当接近到一定程度时终止上述调整。这样一来，当真值有较小波动时，仍可保证其在低速值和高速值之间。具体做法是：当低速运行时间超过30分钟时停止修改低速值。当高速运行时间超过30分钟时停止修改高速值。
速度跟随。
生产过程中流量真值并不是一成不变的，当其变化到超出低速和高速限定的范围时，就会出现速度失调现象。这时应相应更改高速或低速值。其方法是：（1）当低速运行时，液面下降到下限，说明低速值过高，应把低速值降低一级（具体数值由现场调定）。（2）当高速运行时，液面下降到下限，系统切换为低速，如果在规定时间内液位没有上升到高于下限，说明低速值过高，应把低速值降低一级。（3）当高速运行时，液面上升到上限，说明高速值过低，应把高速值升高一级（具体数值由现场调定）。（4）当低速运行时，液面上升到上限，系统切换为高速，如果在规定时间内液位没有下降到低于上限，说明高速值过低，应把高速值升高一级。
