1振动引起的储气罐损坏实例笔者在工作中多次发现因管路振动引起的储气罐开裂，不仅耽误生产，而且不利设备的安全运行。现将其中两例介绍如下。
某铝厂两台空压机，各连接有台储气罐，空压机排气管与储气罐进气接管法兰直接对接，而另台空压机的排气管在室外与第台空压机管路成直角状相连，连接部位为管道拐弯处。
现储气罐侧面支腿附近的部位有漏油痕迹，经检验发现，下封头母材开裂，位于支腿的边缘，裂纹外面长为20，内面长为23，1.裂纹走向横向。如23.打分尺是空压机水平出气管对储气罐形成侧向推力，气流脉动弓起储气罐左右振动，导致下封头在侧面支腿处横向疲劳破坏。由于储气罐内压的次膜应力的影响，内面的裂纹要比外面长。
预防措施1稳固基础，打好地角螺栓，减轻震动；2支腿处制造时，增加垫板，消除应力集中现象。
2储气罐超温爆炸实例措施某厂油压缩连接的储气罐在使用过程中发生超温燃烧爆炸，对安全生产造成了巨大的威胁，现将可能导致这种情况出现的原因具体分析如下原因储气罐壳体的强度主要取决于设计温度设计压力结构型式及制造质量等，实际设备操作参数的控制和设备安全状况的好坏将直接影响着压力容器的安全运行和使用寿命。若储气罐设计结构不合理，用材不当，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀气孔裂纹严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发生爆炸磺圮压力界器之力容器属于特种设国家质量技术监督局颁发压力容器安全技术检察规程对压力容器的设计制造安装质量检验运行监测和维护管理均有严格的规定，必须严格遵守。任何个环节如有疏忽，都有可能发生严重的爆炸事故。
原因往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是种可燃物。当气体温度急剧升高，超过润滑油的闪点后如继续升高，将会剧烈地氧化而弓1起爆炸；另种情况是沿整个排气系统形成油沉积物，简称积碳。积碳因机械冲击硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产生的火花，因而发生燃烧爆炸。合理选用气缸润滑油种类和牌号，严格控制润滑油的用量，加油量不要过多或太少，应遵照设备技术文件执行。控制排气温度，是加强空压机冷却系统的点检。如合理选用冷却水水质及时清除冷却器管壁和气缸水冷却壁的结垢，控制冷却水的进出温差；是降低管路储气罐内的气体温度并加强检修，以保证气不漏气，防止气体循环压缩；是设立各级排气温度储气罐内气体温度冷却水温度的保护装置，在超温时能自动切断电源；是加强吸气过滤，防止吸入的气体灰尘多和含有硬颗粒；是加强储气罐的清扫，防止积碳层过厚；六是提高填料箱的密封作用。防止曲轴箱内的机油漏入气缸，进入储气罐。
原因储气罐内气体额定压力是由压力调节器和安个陶来确足的。旦1者出现放障。如土力调作失误，或者安全阀不能动作或压力指不准确等造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热如日光暴晒火灾等。
也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限，就会发生爆炸。设立储气罐内压力保护装置，旦超压能自动断电。压力调节器安全阀必须经过正确调试保证灵活可靠。操作人员必须熟悉并应遵守空压机和压力容器的安全操作规程。
原因管道振动及预防措施往复活塞式空压机因现代商贸，业微生物絮凝剂的提取及有效成分的测定张慰旋博罗县环境科学研究所，广东惠州5引言絮凝剂，又称沉降剂，作为类可使液体中不易沉降的固体悬浮微粒凝聚沉淀的物质，在废水处理发酵工业后处理食品加工土木疏浚施工等领域有着广泛的应用。
目前使用的絮凝剂，从其来源及性质上可分为无机絮凝剂人工合成高分子絮凝剂和天然生物高分子絮凝剂。
无机絮凝剂主要有铁系氯化铁硫酸铁及其多聚物和错系如氯化铝硫酸铝及其多聚物。铝盐具有毒性，会影响人类健康，如诱发老年痴呆症；铁盐会造成处理水中带颜色，如高浓度的铁也会对人类健康和生态环境产生不利影响。人工合成高分子絮凝剂，如聚丙烯酰胺衍生物聚乙烯滥聚乙烯嘧；蹲，在自然界中1；易被，4造成次污染，而且其单体有致效应致畸致癌致突变。因此，这些絮凝剂的应用受到很大限制。
相比之下，天然生物高分子絮凝剂对人体无害，可以被生物降解，对生态环境也不存在不利影响，远比前两类絮凝剂安全，而微生物絮凝剂是天然生物高分子絮凝剂的重要种类。能产生絮凝剂的微生物种类多，生长快，易于采取生物工程手段实现产业化，因而微生物絮凝剂在生物絮凝剂中*具发展前途。
微生物絮凝剂是某些种类的细菌放线菌霉菌酵母等在特定培养条件下，其生长代谢至定阶段产生的具有絮凝活性的代谢生物。微生物絮凝剂主要包括利用微生物文章编号16723835细胞壁提取物的絮凝剂利用微生物细胞代谢产物的絮凝剂和直接利用微生物细胞的絮凝剂。
微生物细胞是天然有机高分子絮凝剂的重要来源。如藻类细胞壁的基质主要由许多异多糖脂类物质和部分蛋白质组成。目前已广泛用作絮凝剂的褐藻酸就是些褐藻细胞壁的成分。酵母菌细胞壁的葡聚糖甘露聚糖蛋白质及乙酰葡萄糖胺等成分也可用作絮凝剂。丝状真菌的细胞壁多糖除了纤维素甘露聚糖和葡聚糖外，还有种极其重要的多糖几丁质。细菌的细胞壁也含有多种可作絮凝剂的物质，如革兰氏阴性菌中的脂多糖和蛋白质，革兰氏阳性菌中的磷壁质蛋白质及肽聚糖中的以乙酰葡萄糖胺和乙酰胞壁酸。但由于细菌细胞个数较小，不易收集，目前利用藻类和霉菌的细胞壁提取物较多，利用细菌细胞壁的较少。
微生物细胞的代谢产物有的贮藏在细胞内，有的则分泌到细胞外。分泌到细胞外的物质主要是细菌的荚膜和粘液质。除水外，它们的主要成分是多糖及少量的多肽蛋白质脂类及其复合物。这些物质在某种程度上都可用作絮凝剂，但贡献*大的还是多糖类。
第种絮凝剂是直接利用活细胞作絮凝剂。它有下列优点2免去了提取所需成本；可用少量菌种接入被处理废液中使其繁殖；无次污染。不足是被处理废液中必须无妨碍菌体生的因素。
级排气温度过高；空压机吸排气过程具有间歇性，至使管道内气流的压力和速度呈脉动性和周期性变化。会产生激振力，弓1起管路振动。管道振动的结果是使管与管之间或管与储气罐阀门冷却器之间的连接部位经受反复的振动应力，使管路系统受到附加疲劳载荷，会出现松动以致开裂现象，轻则产生泄露，重则引起爆炸，酿成事故。设计压气管道时，应尽量减少弯管阀门和异径管，或者使管弯曲的曲率半径大些，以减小激振力。安装设备时要严格按照设计要求进行安装。对在用且己经产生振动的管道，可在距压缩机很近的地方加设缓冲器。如发现某段管道振动强烈，首先判断弓1起振动的原因，若不是机械共振，可采用卡紧或压紧管道某处或增加管道某处支承等方法加以解决，但要选择在管道的合宜位置上进行。
原因管理不到位及预防措施安全意识不强，对于具有定危险性的特种设备没有做到规范管理，设备本体和安全附件未能定期检验，日常维护保养形同虚设，在设备的安装使用管理上多个环节存在安全隐患，是导致爆炸事故的根本心因。
总结以上两个具体的事故案例分析我们可以得出以下结论，若想确保压力容器的安全运行，切实提高系统的稳定性，我们必须做到以下几点1要认真贯彻执行压力容器的管理规范和安全技术规定。执，在线检验和定期检验，21定期检查容器的操作维护情况，对容器缺陷处理方案要认真制订。3报上级批准加强操作人员的安全技术教育和技术考核。定期对易产生裂纹区进行无损检验，发现缺陷尽早处理。4严格控制储气罐工作压力。增设完善进出口管减振装置，减小容器振动次数，不许超压超负荷工作。对新投入使用的储气罐严格按劳动部门要求审查。不合格，不安装。5对发现容器有缺陷处，不随意修补。以防缺陷重复产生或扩展。严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全运行；发现空压机系统有异常现象时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告；对任何有害设备的违章指挥，应拒绝执行。
