断层破碎带注卸滤，际，王茂兴，王维德，李国利，申润景鹤煤集团公司，河南鹤壁4580001概况鹤壁矿北翼新副井于1991年移交使用，施工期间东码重车道发现处涌水点，标高为100叫涌水景5，13.经水顷化验证实。水源为奥陶系，2灰岩含水层水1.当时通过简易注浆，水量降至4213化。通过几年观测，截止1999年底，涌水1己增加到87.3513.并宥继续增大的趋势。，地质资料显该处为断层破碎带涌水点，其原因是受2断层的影响，2灰岩层上升，距东码重车道垂趴约30山左石，且山十21等断层交汇在起造成岩层强度极低。并随巷道的开掘。原岩应力进步发生变化。岩纪裂隙充分沟通。2灰岩水足水在自身压力243的作用下，通过裂隙导入巷道。形成##性涌水点。如果咬期疏放水。导水通道将逐渐畅通。奥灰水将突破防水线形成溃水而淹井。
焦作工学院地质系。现为鹤煤集团公司科技开发部副主任工程师。
2施工方案2.1涌水位置的巷道加固为给封堵人水创造良好的条件。首先对4断层破碎带附近巷道的帮共运进行加㈧处到具体方案是沿4断层两侧全巷道底板清挖至轨面500600画两帮扩至壁17 300，清挖长度16.01.挖纟，后用直泾5，1管户将涌水全部导入水沟，导水管用胶泥固定，并在巷道内加4排钢梁钢梁设，⑴⑴的钢筋阢然浇注混凝土要求次饶注完毕，不能分层分期浇注。由于巷道支护为锚网喷，不具有止浆或止水能力，为防止在对人水进行注浆水通过裂隙或断足从巷道播拱涌入巷道。对其进行全断面锚网加固。设计句；2 1排每排孔。孔深21.共9排99孔。注浆孔米风钻费孔。下1；25的钢符。前端打花眼。
作为注菜管，底板孔予埋孔口管，深31浆液以单液菜为主，双液浆为辅，并遵循稀稠稀的原则。注浆结束后孔口管不再拔出，并在孔口管处进，防腐处理。留做锚杆用；2.2F2断层破碎带加固及C；I2含水层改造由于F2H断层上盘巷道围。V，相当破碎。虽然在掘砌过程中没打发生涌水渗水现象。似为防止钻探注浆堵水期间应力变化形成新的涌水通道，造成大面积油水。必须对指道周边围152，1范；内进行超前注浆加固。为此共设计了17个钻孔，开孔孔径12，1丽，终孔孔径9要求先将孔口埋好，然后逐孔打钻注浆浆方式采式览液选用1液彼。注浆压力随钻孔的不断延伸而逐渐增加。压力v；jiJi1.525MP；i.，灰岩含水层只有12该灰岩平均厚度7.79出，其岩溶裂隙发育不均勾，为防止对涌水点注浆堵水时水沿12灰岩裂隙导入巷道，影响注行Ч，识，12灰岩含水层进行注浆改造，以堵塞裂隙通道，将其含水层改造成隔水层，本区共设计注锌妆8个，开孔孔径127，终孔孔径9，孔深620要求两帮控制到两侧2，1巷底控制到12灰岩底板下1.00取浆液以单液浆为主，双液，为辅。
2.3钻注堵水虽然该出水水源为，2灰岩水，涌水比较集中，但由于涌水是从断层破碎带导出的，容易造成水流分散，注浆压力难以提高，所以采用直接封堵比较困难。针对这种情况我们采用了打钻注浆法，即在巷道内选择不勹位置。迎过打钻找到断以破碎或涌水通道。然进于提卡注挟从而充填断层裂隙，逐渐封堵涌水迎道直至截断，灰岩水通逍本设计3组共15个钻孔，深920爪。钻注工序打钻下孔口管打钻注浆效果检查结束。
3注浆材料混凝土以水泥沙石子为原料，加水搅拌，3项比例为124，单液水泥浆以水泥为主要原料，加水搅拌后再适当加入定量的乙醇胺和工业盐，水灰比例为双液浆采叫425=普迪硅酸盐水泥和水玻璃配置，水泥浆与水玻璃以10.410.6的体积比配合使用。
4施工中存在的问及采取的措施施。1各。1艺环节人都严格按设汁方案施工，只在个别地方根据具体情况进行了调整。
4.1注浆期间的问处理注浆前必须在花道内沿钢梁加顶柱。同，在注泄，讨幸，芮凶⒆芟锏滥诩暗妓，艿某鼋，榭霎适时逐渐关闭阀门。
4.2巷道的锚注加固在对巷逍全断面进厅锚注加固过程中，除按设计成排布孔锚注加，外。针对出现的部涔水和在注浆过程中底板跑浆现象，进厅了多次多孔的铀注。
共施工锚注孔210个。
4.3，12灰岩含水层改造从本打钻和注浆情况来荇，半以上的孔在打钻的过利中有少量渗水成涌水，过注，充填效果比较好，基本达到改造灰岩层的目的。
4.4涌水点的封堵在底板浞凝烧注完毕达到定强度后，斤始转入封堵大水的1作。原设十3组15全钻孔，备用孔1组3个，目的是通过打钻找到涌水通道，加底板岩柱的抗压弥役。从而提高注浆堵水效1在第1组钻孔施工时，由于底板岩石破碎，无法成孔，孔口管不能埋设，只好放弃该钻场，而是向出水点靠近后施工了1个钻孔，接着在2号钻场施工了6个孔。孔深13.818.8，均未找到大水通道。又有几个孔有少量涌水或污水。
基于底板岩石破碎和前期12灰岩改造所证实上旧时在浇注的浞凝土收板上汗始加孔的施工，钻进181时涌大水，同时原导水孔的涌水量明显减少，涌水通道找到，接施1的坫1中加21=加31=加41=均未打出大水。
注浆时作考虑了底板抗压强度和涌水通道的情况下，首先付加=和原导水孔农用1歇注浆的办法进行了注浆封堵，然后对加2加，进行了*后注，并进行了耐压试验，发现在底板加固带内有水量增加的趋势，所以在底板混凝土上施工加5气加6加7孔进行补注。并洱次进亍耐压试验，没发观花道水试明显增加，决定沏底封堵人水，后经测定水量只有2.4外。
5注浆效果木次汇程1朗2个冰完成1程量有挖浇注底板混凝土35.21；钻机打孔51个，累计进尺763.4，风钻凿孔210个，累计进尺461；注浆约27，1.
消耗村料水泥2771；水玻璃37.51各类管230；工业盐30屯。乙醇胺31免等，木次注浆效果很好，涌水从初始的87.3571降至2.41沉±者水率为97.24，超过了预定堵水率90的目标。经1的观测，剩余涌水量变化不火，并完乍可以保证+会出现溃水。
本次工程的实施共耗资45万元，但可以节约排水费用80万元3保证了矿井的安全生产并带来了可观的经济效益。
责任编辑闫茜
