在主燃烧系统中有加热装置，在活塞压缩可燃混合气时，加热装置可以对主燃烧系统进行加热，使燃烧缸缸壁与燃烧缸内的可燃混合气温度相同，这样在缸壁与可燃混合气之间无传热现象发生。所以，在快速压缩机活塞压缩过程中认为缸内气体的流动是绝热等熵过压缩机漏气量的计算方法程。
根据以上假设就可以对气体的流动过程进行计算。快速压缩机活塞在压缩过程中，燃烧缸内的压力、温度、混合气质量都在变化，给分析带来困难。为了计算出活塞的有效漏气面积，首先将快速压缩机活塞回退到下止点，通过缸盖上的通孔向燃烧缸内充入高压空气。当燃烧缸内的气体压力达到某一数值后，立刻密封通孔。此时开始记录燃烧缸内的气体压力变化曲线，数据通过压力读出。压力曲线如所示。依据计算活塞的有效漏气截面积。
曲线上任取时间间隔很小的点i，i-1两点，则根据理想气体状态方程，两点的质量差Mi-1，i=piViRT-pi-1Vi-1RT=piV1-pi-1Vi-1RT（1）式中：pi，pi-1为i，i-1两点的压力，Pa；V为燃烧缸的体积，m3；R为气体常数；T为充入的高压气体温度（取常温），K；同时，根据气体动力学公式计算两点的气体流量为qmi-1，i=A2kk-1pivip0pi2/k-p0pi（k+1）/k，pi 通过多次试验，可以得到不同的如所示的缸内压力变化数据曲线，每条数据曲线都可以经过计算得到一个有效漏气面积数值，这样得到多个有效漏气面积数据后，就构成有效漏气面积的样本空间。对样本空间取均值和方差分别为x=1.7610-6和S2=0.0086.据此有效漏气面积约为1.7610-6m2。 漏气量的计算通过快速压缩机数据采集系统，可以知道燃烧缸内压力的变化规律，带入式（2）流量公式，就可以求得活塞压缩时，系统在i，i-1两点的漏气量为mi-1，i=qmi-1，it（4）式中：t=0.01s. 燃烧缸在I点的累计漏气量为MI=%Ii=1mi-1，i（5）漏气量计算的应用为快速压缩机压缩空气时燃烧缸内漏气量随时间的变化关系曲线。将活塞开始运动时刻作为计时起点。从中可以看出，漏气量曲线随时间关系呈S型，这是因为从活塞开始压缩到活塞到上止点时，燃烧缸内的压力不断上升，所以缸内的单位时间漏气量增大；当快速压缩机活塞到达上止点后，缸内压力开始下降。此时，缸内的单位时间漏气量开始变小，但漏气总量还是随时间的增加而增加的；当燃烧缸内达到常压后，漏气量达到*大。 计算出漏气量后，可以对可燃混合气燃烧过程中的低位发热量等数据进行补偿，使燃烧持续期等数据的分析更加准确，提高了试验数据的可靠性。 结束语对自主研发的快速压缩机的燃烧缸内的有效漏气面积进行了计算。以快速压缩机压缩空气的曲线为例，说明了燃烧过程中各压力点的漏气量的计算方法。漏气量的计算可以修正燃烧过程中的物性参数，给燃料的燃烧特性分析提供了准确的依据。快速压缩机活塞的压缩方式与内燃机的压缩方式相似，所以也为内燃机漏气量的计算提供了新的手段。
