10月27日，在位于永清经济开发区的河北视窗玻璃有限公司（以下简称“河北视窗”）的生产车间内，智能自动化生产线正开足马力生产。目前，该公司建有一条150吨全氧燃烧超薄电子玻璃生产线，产品主要应用于国内ITO、盖板及保护贴市场，是河北省超薄电子玻璃生产领军企业，也是国内可完全覆盖0.25mm—1.1mm全系列生产的超薄电子玻璃企业。
“超薄玻璃是电子信息显示产业所需的关键核心材料，广泛应用于触摸显示、车载显示屏、智能家居等新兴产业领域。”李聚锋介绍，河北视窗自2010年成立以来，一直专注超薄电子玻璃核心业务，针对国内市场高端电子玻璃供不应求的形势，于2016年、2019年完成两次产品转型升级，由普通钠钙玻璃产品升级为新型中铝超薄电子玻璃产品。
据了解，河北视窗研发人员在中铝超薄电子玻璃配方设计上，对各氧化物用量进行深度优化和调整，铝含量由1.7%提升至4.5%，进一步提升了电子玻璃抗跌落、抗划伤等性能。同时，针对全氧熔窑工艺、锡槽成型工艺、退火工艺等进行深入研究，优化相关参数，通过改造提升生产设备，确保了产品顺利量产。
李聚锋表示，产品转型升级完成后，河北视窗生产的中铝超薄电子玻璃产品由原来0.7mm、1.1mm的2个品种，扩大至1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.33mm、0.25mm共6个品种，可为下游企业降低20%至30%的原料成本，每年向市场稳定供应近2万吨高质量超薄电子玻璃。
“河北视窗熔化采用全氧燃烧技术，是国内第一条采用该技术的电子玻璃生产线。”李聚锋告诉记者，通过改进熔窑结构、优化燃烧系统等方式，既提高了火焰覆盖面积，又达到了较高的节能效果，对比普通空气熔窑节能效果约30%。这条生产线的投入使用，凸显了该公司构建环境友好企业的努力和对国家环境保护战略的坚定支持。
“公司拥有专业的研发团队，目前研发中心拥有研发技术人员39人，占公司员工人数的20.4%，通过自主研发丰富产品结构。同时，积极开展产学研合作，与北京工业大学、燕山大学等建立密切合作关系。”河北视窗财务经理冯银珂介绍，三年来，他们累计完成研发项目20余项，获得79项实用新型专利、5项发明专利。特别是，研发投入占营业收入比重远超6%，新产品销售收入占营业收入比重达99.92%。
据介绍，通过不断的技术创新，河北视窗目前已充分掌握全氧熔窑窑压测量系统控制技术、全氧熔窑消泡澄清技术、玻璃下表缺陷预防技术及波纹度、翘曲控制技术等，其中波纹度、翘曲控制技术在业内遥遥领先。近年来，该公司先后荣获河北省级数字化车间、河北省制造业单项冠军、国家级“专精特新”小巨人企业、国家环保A类企业等多项荣誉。
截至目前，河北视窗超薄电子玻璃市场占有率位居河北省前列；0.55mm-1.1mm产品主要应用于盖板玻璃和ITO玻璃；0.25mm-0.4mm产品主要应用于手机或显示屏保护贴。冯银珂介绍，在2020年疫情期间，该公司业绩不降反增，实现营业收入、净利润、纳税分别同比增长12.1%、67.8%、24.5%。
“我们今年再投资2.8亿元，启动第二条超薄玻璃生产线项目建设，计划明年7月份竣工投产，产能可从当前的1.8万吨提升到3.6万吨，税收达到5000万元，实现产能和税收翻一番的目标。”李聚锋说，他们将大力推动科技创新，加快核心技术攻关，力争打造立足河北、面向全国、国际一流的超薄电子基板生产基地，努力成为高端电子玻璃国产化的引领者和推动者，奋力迈进全球电子玻璃供应链第一梯队。
来源：河北省人民政府
