7.安装和施工
7.1一般规定
7.1.1铝合金门窗工程不得采用边安装边砌或安装后砌的施工方法。
7.1.2铝合金门窗应采用干法安装。
7.1.3铝合金门窗的安装和施工应在室内或洞内进行。
7.1.4门窗开关灵活，无卡涩现象。
7.2施工准备
7.2.1检查建筑门窗洞口尺寸。孔的宽高允许偏差为10毫米，对角线尺寸允许偏差为10毫米。
7.2.2铝合金门窗的品种、规格和开启形式应符合设计要求。
7.2.3检查门窗的五金件和附件，应齐全、完整、开启灵活。
7.2.4检查铝合金门窗的设备质量和外观质量，如有变形、松动或表面损坏，应进行修理。
7.2.5安装所需的机器、辅助材料和安全设施应完整***。
7.3铝合金门窗安装
7.3.1铝合金门窗采用干法施工安装时，应满足以下要求：
1金属附框安装应在孔壁湿抹作业前完成，铝合金门窗安装应在孔壁湿抹作业后进行；
2金属附框宽度应大于30毫米；
3.金属附框的内外侧应与出入口的墙壁连接固定；固定板应由Q235钢制成，厚度不小于1.5毫米，宽度不小于20毫米，表面应进行防腐处理。
4.金属附框固定板的安装位置应符合下列要求：角间距不应大于150毫米，其他部位固定板的***距不应大于500毫米；固定板和墙之间的固定点***到墙边缘的距离不应小于50毫米
5.相邻开口处金属附着框架的平面位置变化应小于10。抹灰后，金属附框内院应与洞口装饰面齐平。金属附框的宽高尺寸允许偏差和对角线尺寸允许偏差应符合表7.3.1的规定：
表7.3.1金属附着框架的允许偏差(
工程允许偏差值的检测方法
金属附框高、宽偏差为3的钢卷尺
对角线尺寸偏差4钢卷尺
6铝合金门窗框应与金属附框牢固连接固定。固定点的设置应符合要求。
7.3.2铝合金门窗采用湿法安装，应符合以下要求：
1铝合金门窗框安装应在洞口和墙面抹灰前完成湿作业；
2铝合金门窗框与固定板孔连接时，应符合本规范第7.3.1条的要求；
3.铝合金门窗框与墙体连接的固定点位置应符合本规范第7.3.1条的要求；
4.固定板与铝合金门窗框之间的连接应采用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。可使用自攻螺钉或自拉铆钉连接无槽口的铝门窗，钉头应密封(图7.3.2-2)。
5铝合金门窗固定，其临时固定装置不得导致门窗变质或损坏，不得使用硬物。安装后应及时拆除临时固定装置。
6铝合金门窗与洞口的缝隙，应使用防潮、防潮和无腐蚀性的软材料填嵌密实；防水砂浆也可用于填充，但不应使用含有海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫接缝密封胶。施工前应清除粘结面上的灰尘，墙面的粘结面应进行淋水处理，固化后的聚氨酯泡沫接合面应密封。
7铝合金框架与水泥接触
两相邻横向框架高度对应位置的偏差为1.50米
门窗的宽度和高度结构；内侧和相对侧之间的尺寸差异；L2000 2.00.0钢带
2000L3500 3.00.0钢卷尺l3500 4.00.0钢卷尺
7.3.5铝合金门窗安装到位后，框架与墙体之间应进行密封和防水处理，并应符合下列要求：
1应采用具有良好粘结性能和相容性的耐候密封胶；
2涂胶前，清洁粘接面，清除灰尘和油污，保持粘接面干燥，保持墙面平整干净；
3.当采用矩形截面胶缝时，密封胶的有效厚度应大于6，而当采用三角形截面胶缝时，密封胶截面的宽度应大于8；
4注胶应平整密实，胶缝宽度均匀，表面光滑，外观整洁美观。
7.4玻璃安装
7.4.1铝合金门窗固定件的玻璃安装应符合本规范第6.3节的有关规定。
7.5打开风扇，打开硬件安装
7.5.1铝合金门窗开启扇和开启五金的组装应在工厂进行。安装在施工现场时，应符合本规范第6.4节的规定。
7.5.2铝门窗的开启扇和五金件安装完成后，应进行全面的调整和检查，并满足以下要求：
1.硬件设备齐全有效，符合设计要求；
2开启风机的开启和关闭应灵活，无卡涩和噪音，开启量应符合设计要求。
7.6清洁和成品保护
7.6.1铝合金门窗框安装完成后，孔洞不得作为材料运输和人员进出的通道，中午严禁压挂铝合金门窗框。对于容易被踩踏或刮伤的零件，应采取有效的保护措施，如木板或围栏。
7.6.2铝合金门窗安装后，应清除铝型材和玻璃表面的残留胶。
7.6.3所有外露的铝型材应采用贴膜保护，并采用可降解塑料薄膜。
7.6.4铝合金门窗工程完工前，应清除所有成品保护，并***清洁外露的铝型材和玻璃。不要使用防腐清洁剂，也不要使用锋利的工具刮擦铝型材和玻璃的表面。
7.7奇数个安全措施
7.7.1在洞口或有坠落危险的地方施工时，应系好安全带。
7.7.2高处作业时，应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80的规定，并在施工作业的下部设置水平安全网。
7.7.3现场使用的电动工具应选用二级手持电动工具。现场功耗符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46。
7.7.4玻璃搬运和安装应遵守以下安全操作规程：
1在搬运和安装前，确保玻璃没有裂纹或暗裂纹；
2搬运和安装时应戴手套，玻璃应保持垂直；
3.当风力在5级以上或建筑物内风力较大时，很难控制玻璃。不应进行玻璃搬运和安装；
4当使用吸盘搬运和安装玻璃时，请仔细检查以确保吸盘安全***，并且只有在吸盘牢固吸附后才能使用。
7.7.5施工现场的玻璃储存应符合下列要求：
1.玻璃存放地点应远离施工作业面和人员活动频繁的区域，不应存放在风力较强的区域；
2.玻璃应垂直存放，玻璃表面与地面的倾斜角应为70 ~ 80。顶部应该靠在坚实的物体上，并且应该用软垫片填充。底部应垫以木方或其他软材料，离开地面100以上；
3单层玻璃层压板的数量不应超过20块，中空单层玻璃层压板的数量不应超过15块；
7.7.6
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