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对原机床坐标驱动系统的改造

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-08-18 02:34:06 来源: 作者:用户84794    浏览次数:2    
摘要

提高了生产效率及产品质量,降低了工人的劳动强度这种效益是显而易见的,随着机床自动化程度的提高,不仅加快了生产节奏,且由于减少了人为因素的影响,产品质量及稳定性也有相应的提高。同时降低了工人的劳动强度。 普通机床的数控化升级改造的一般方法,根据生产需求,确定所要的数控机床性能参数,进而确定要被改造的机床。要确定合理的指标,这样可避免功能过剩,节约资金,提高可靠性。多年数控机床的使用经验告诉我们,正在...

提高了生产效率及产品质量,降低了工人的劳动强度这种效益是显而易见的,随着机床自动化程度的提高,不仅加快了生产节奏,且由于减少了人为因素的影响,产品质量及稳定性也有相应的提高。同时降低了工人的劳动强度。

普通机床的数控化升级改造的一般方法,根据生产需求,确定所要的数控机床性能参数,进而确定要被改造的机床。要确定合理的指标,这样可避免功能过剩,节约资金,提高可靠性。多年数控机床的使用经验告诉我们,正在使用的数控机床,有一半的功能根本没有使用过。

对原机床坐标驱动系统的改造。根据生产工艺及加工精度的要求,会略有不同。一般包括以下四个方面:导轨的更新改造,可采用直线滚动导轨或镶钢贴塑。用滚珠丝杠替代原来的梯形丝杠。增加自动润滑系统,实现对导轨、丝杠、轴承的自动润滑。用伺服电机替代原来的普通电机,对原机床的主轴系统进行改造,提高其精度、转速;增加刀具自动夹紧机构、平衡机构。  

 

 
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