DXF文件中线型对某电火花线切割机床加工的影响*朱昱\王建萍2，黄明宇1（1.南通大学机械工程学院，江苏南通226007；2.南通纺织职业技术学院机电系，江苏南通226007）线切割设备不能接收某些DXF数据的现象提出了解决方案，通过线型的转换，实现了数据的传输，完成了数控加工。：多义线样条曲线DXF数据转换电火花线切割：TP391：B基金项目：南通大学校级科研项目（项目编号05Z118）。
1问题的提出某电火花线切割机床提供图形文件接口功能，能接受DXF格式文件，读入文件后能自动生成数控线切割加工程序，完成电火花线切割。
零件形状如所示，外形轮廓通过三维坐标测量机，采用激光测量的办法获取数据，在Pro/ENGINEER2001中读取数据，构造截面形状，通过拉伸（Extrude）的方法完成零件的三维造型。
造型后，利用其单一数据库的特点，自动生成二维工程图（如所示），并以DXF格式输出。以生成的DXF文件输入到电火花线切割机床，系统无法读入。
2分析2.1造型零件的三维造型在CAD/CAM软件Pro/ENGINEER2001中完成。CAD/CAM技术起源于航空业，由于飞机的外形复杂，含有大量的自由曲面，因此CAD/CAM技术一开始就与自由曲线曲面造型技术紧密相联。许多年来，人们不断探索方便、灵活、实用的曲线曲面造型构造方法。
从提出样条函数至今，曲线曲面造型经历了参数样条方法、Coons曲面、Bezie曲线曲面和B样条，形成了以有理B样条曲面（RationalB―Splinesurface）参数化特征设计和隐式代数曲面（Implicitalgebraicsurface）表示这两类方法为主体，以插值（interpolation）、拟合（fitting）、逼近（ap~proximation）这3种手段为骨架的几何理论体系。NURBS方法己在CG与CAD/CAM领域获得越来越广泛的应用NURBS曲线除了在形状设计方面的强大优势外，NURBS插补功能己成为先进数控系统的发展趋势，高档CAD/CAM软件也能输出NURBS插补代码，NURBS插补技术在数控加工方面也有诸多优点：数控程序条数少、加工形状更光滑、加工速度变化平滑、缩短了加工时间。此外NURBS曲线插补还带来了相关的优良加工特性：光滑的精加工、刀具切削力稳定、延长刀具寿命、可直接利用CAD/CAM中的NURBS曲线生成相应的刀轨文件不需再次逼近处理、能*大地利用高速数控加工机床的CNC特性。
3小结电火花线切割设备虽提供了DXF格式的数据接口，但不具备B样条插补功能，因此不能接受样条曲线。
3解决方案3.1目标将零件的二维工程图（外形轮廓）线型转为多义线，并保存为DXF格式。
2实现方法3.2.1步骤一型，生成零件的二维工程图（dwg文件），比例设为1，得到外形轮廓，然后按下述方法操作：3.2.2步骤二输出的零件DXF文件一删除图形边框，仅保留零件的外零件外形轮廓一回车一输入Y，确认将直线和圆弧转换为多义线一输入Join，确认将所有多义线连为一体一接受默认的模糊距离（0）*回车。
至此，零件的外形轮廓为一封闭的多义线。
3.2.3步骤三画一条直线，如所示，此为线切割时钼丝从起始切割位置到所需零件外形轮廓的走丝路径，即引导段。保存文件，仍为DXF格式。
将文件传输到电火花线切割机床，系统顺利读取数据，设置有关参数后，顺利加工出零件。
4结论在某些数控加工系统中，因不具备较强的数据交换接口，或不具有先进的插补功能，需在图形输入前进行预备处理，将图形数据转换为加工系统可接受的数据格式。利用现有CAD/CAM软件强大的数据接口功能，经过简单操作，可扩大某些数控加工设备的适用范围，完成零件的加工。
