径向泄漏模型径向泄漏模型也是多种多样的，其中切向泄漏中的小孔泄漏模型，范诺流模型以及纯气体二维NS方程模型同样适用与径向泄漏，其原理和计算方法步骤都是相同的，只是具体的几何参数等有所不同。此外，径向泄漏模型还有以下几种。（1）静止平行平板间的间隙流模型：涡旋压缩机中的许多泄漏间隙值相对于泄漏通道长度而言均较小，所以可以看作平行平板间隙内的流动；又由于两个涡盘的运动方向与泄漏方向垂直，对径向泄漏的影响不大，所以可以看作是静止的平行平板之间的泄漏。通过对流体的微元体做受力分析再加上边界条件就可以得到流体的速度分布，进一步就可以求出润滑油的泄漏量。这种方法考虑了润滑油的粘性影响，而且模型的建立和求解过程都比较简单，是比较常见的一种径向泄漏模型。（2）渐开线环与平板间的间隙流模型：这是一种适合于泄漏工质为纯气体或气相占主要成分的均相流的径向泄漏模型。静止平行平板间的间隙流模型中的流体流动方向是平行的，但是实际涡旋压缩机的径向泄漏是沿着渐开线的法线方向的流动，彼此之间并不平行。提出的这种可流体机械压缩流体通过渐开线半圆环与平板间的间隙流动就是考虑到了这一点，将其模拟成一种沿径向发散的放射状流动。流体在间隙的流动过程中，由于粘性的作用，间隙又很小，所以假设流动呈层流。这种泄漏模型一般假设流体在流动过程中温度保持不变，忽略两涡盘的相对运动，只考虑因压差作用引起的泄漏流动。在这些假设前提下，取一个流体微元体利用流体力学进行分析，建立方程，利用边界条件，就可以求出泄漏量。也正是因为求解过程用到了状态方程，所以本模型并不适合泄漏工质主要为液相的泄漏流动。
展望综观涡旋压缩机泄漏的研究现状，笔者认为今后需要解决的问题和发展的方向是：（1）泄漏工质流态的研究，主要须考虑运行时间，温度的变化对流体流态的影响。（2）间隙值的确定，目前无论是径向间隙还是轴向间隙都是按常数处理，需要寻求一种确定间隙值较精确的方法。（3）无油涡旋压缩机的泄漏问题，由于其特殊性，其泄漏问题一直得不到很好的解决，需要做进一步的研究。
