锻造工艺分析该锻件中间法兰部分为主动轴齿轮坯，为了保证锻造后的零件有较好的机械性能，**种方案，由于中间法兰尺寸较大，两端杆部直径小，拔长时易产生端部内陷和夹层，所以采用此种方案时需加放工艺切头，使其满足拔长的*小长度A≥长后坯料长度变长，虽然可以充分利用原材料，但要求设备具有较大的行程。但在目前的设备状况下，只能选择第二种方案。因该零件对锻造比没有特殊要求，所以选择坯料时主要考虑有利于拔长，同时满足镦粗时的高径比，这样将中间法兰的锻造比定为3. 5.工序过程为：加热―拔长头部―加热―镦粗―修形。过程分析在整个锻造工序中，镦粗为主要成形工序。锻造过程中金属的变形抗力与加热温度、摩擦压力等多种因素有关。在锻造温度范围内屈服应力与加热温度的关系。可以看出，在1 000～1 200℃固时，应交替均匀操作直至上下盒体密合。接续盒就位与防护：整理接续盒埋设坑，力求做到坑底平整、宽畅，将接续盒平稳放入坑底，电缆从盒体引出处应保持平直。回填砂或软土高出盒体200 mm，然后铺上相应规格的水泥防护板，再填满接头坑。应注意禁止回填大石块等硬物。埋设接续盒标桩并硬化。质量控制电缆接续是电缆施工中的重要环节，其质量的优劣直接关系到工程的质量和联锁设备的可靠性和稳定性，同时也直接影响到行车的安全，为了有效地保证施工质量，特制定如下质量措施。
