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随转速增加打击中心和工作台板的振动加剧

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-11-29 21:29:37 来源: 作者:用户91825    浏览次数:0    
摘要

随着转速的增加,工作台板的振幅增大,下死点精度降低,在低频次下以垂直方向的振幅为主,在高频次下水平方向振幅剧增,尤其机床打击频率达到400次/min时,两方向振幅超过50Lm,以水平方向振动为主,影响到模具的工作精度。 将试验值与上述工作中心的位移变化值相比较,以危险工况400次/min测试结果为例,模拟结果为:工作中心水平方向位移为80Lm,垂直方向位移为280Lm。工作中心水平方向位移为801...

随着转速的增加,工作台板的振幅增大,下死点精度降低,在低频次下以垂直方向的振幅为主,在高频次下水平方向振幅剧增,尤其机床打击频率达到400次/min时,两方向振幅超过50Lm,以水平方向振动为主,影响到模具的工作精度。

将试验值与上述工作中心的位移变化值相比较,以危险工况400次/min测试结果为例,模拟结果为:工作中心水平方向位移为80Lm,垂直方向位移为280Lm。工作中心水平方向位移为80131Lm,垂直方向位移为246107Lm.模拟结果与实测情况较吻合,且模拟结果给出实验无法获得的打击中心水平方向位移为680Lm,垂直方向3600Lm。

螺杆引起压力机局部振动,且占据了较宽的频率段。对存在组合式结构的高速精密压力机进行了动态特性模拟分析,考虑了预紧力对压力机机身的作用可准确地反映机身的动态特性。随转速增加,打击中心和工作台板的振动加剧。在350次/min工作频率以下下死点精度较高。机身振动以垂直方向为主。在400次/min工况下,模拟下死点精度为水平位移80Lm,垂直位移280Lm.模拟结果与校验结果吻合,可用该有限元模拟方法来研究组合式闭式预应力机身设计过程中的动态特性问题。  

 

 
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