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电动车喇叭失控的故障维修方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-11-12 10:55:57 来源: 作者:用户82065    浏览次数:0    
摘要

电动车在遇到故障的时候经常就要进行维修了,那么如果电动车的喇叭出现了故障这时应该怎么去维修呢?以下是学习啦小编为你整理的电动车喇叭失控的故障维修,希望能帮到你。 电动车喇叭失控的故障维修 (1)电动车喇叭失控的故障原因: ①喇叭损坏。 ②喇叭开关损坏。 ③连接线或接插件短路。 (2)电动车喇叭失控的故障排除: ①按下喇叭开关后用万用表电压挡检测喇叭连线两端电压,电压正常,则喇叭损坏...

电动车在遇到故障的时候经常就要进行维修了,那么如果电动车的喇叭出现了故障这时应该怎么去维修呢?以下是学习啦小编为你整理的电动车喇叭失控的故障维修,希望能帮到你。

电动车喇叭失控的故障维修

(1)电动车喇叭失控的故障原因:

①喇叭损坏。

②喇叭开关损坏。

③连接线或接插件短路。

(2)电动车喇叭失控的故障排除:

①按下喇叭开关后用万用表电压挡检测喇叭连线两端电压,电压正常,则喇叭损坏。如无电压,则喇叭开关损坏或导线断路。将喇叭开关两线短接试验,即可快速查找故障点。

②如电子喇叭正负极反接,喇叭无音。

电动车电机常见故障及维修办法

1、仪表显示正常,电机不转

(1)故障原因

①闸把损坏判断 ②调速转把损坏判断 ③电机损坏判断 ④控制器损坏

(2)故障排除

①拔下刹把插座(常开型刹把)。如电机运转,则为刹把故障,应更换刹把。

②转把源5V电压正常,检测转把信号电压,转动转把,信号电压应在0.8~4.2V由低向高变化。如电压无变化且小于1V,则为转把故障或转把线有短路。如电压大于1V且变化正常,检测电机霍尔信号(黄、绿、蓝线)。如三相霍尔信号线电压全部为5V且接触良好,则电机霍尔损坏,应更换电机或电机霍尔元件。

③分别检测电机霍尔信号线,用手慢慢转动电机,每相电压应在0~5V之间变化,如电压无变化则为电机霍尔损坏,应更换电机或电机霍尔元件。如每相电压变换正常,且供电正常,则控制器损坏,更换控制器。

④用万用表检测控制器电源输入端电压,电压应大于36V(电池充足电),如无电压,应检查输入线。检查控制器转把电源电压(接转把的红、黑线),正常电压在5~6V,如无5V电压,拔下转把插座,电压恢复5V,则可能为电机霍尔元件短路,如仍无5V电压,则为控制器故障,应更换控制器。

⑤首先检查调速转把和电机霍尔开头有无短路,一般下雨受潮后更容易造成接头短路,因此要注意转把接头防水,若控制器损坏后更换新控制器前首先应检查转把和电机霍尔开关是否短路?否则会造成更换控制器连续损坏!

⑥或电机不转,重点检查电机霍尔开关和转把信号,若一通电,控制器外壳很烫,一般是控制器内部功率管短路,应立刻切断电源。

2、电机时停时转

(1)故障原因

①电池电压在欠压临界状态。 ②电池接头接触不良。 ③调速转把线要断未断。 ④刹车断电开关出现故障。 ⑤电源锁损坏接触不良。 ⑥线路接插件接插不良。 ⑦控制器内元件焊接不牢。 ⑧电机内炭刷及导线线组有虚焊。

(2)故障排除

①检测电池电压,给电池补充电。 ②调整或更换插头。 ③重新连接调速转把引线。 ④调整或更换刹车断电开关。 ⑤更换电源锁。 ⑥重新插接线路。 ⑦更换控制器。 ⑧更换电机。

3、电机不转,仪表无显示

(1)故障原因

①熔断丝管烧坏。 ②电池损坏。 ③电池线虚焊短路。 ④电源锁坏。 ⑤电池触点或插头接触不良。

(2)故障排除

用万用表电压挡检测电池输出电压,如无电压,检查熔断丝管和熔断丝座、电池、电池连接线有无开路,如电池输出端电压正常,应检查控制器电源输入端电压,如无电压,检查电门锁和线缆有无断线、插接不良。

4、电机转速慢

(1)故障原因

①调速转把损坏。 ②电池容量不足或充不进电。 ③控制器出现故障。 ④电机出现故障。

(2)故障排除

①检测调速手抱调速信号线(绿线)电压,转把在最大角度时,调速端电压应为4.2V。如小于此电压,会导致电极转速成慢,应更换调速手把。 ②给电池补充电。 ③更换控制器或电机。

5、电机抖动(无刷)

(1)故障原因

①电机霍尔接插件不良。 ②转把接触不良。 ③速度信号线有干扰。

(2)故障排除

①电机霍尔接插件不良,重新接插。 ②转把接触不良,重新接插。 ③速度信号线有干扰,试换控制器和仪表。 ④电动自行车在使用过程中产生抖动,一般是由于电机霍尔开关接插件和转把接插件接触不良所致。因此重点检查接插件,特别是电机霍尔开关接插件。

6、电机噪音大

(1)故障原因

①电机内轴承间隙大。 ②电机转子扫膛。 ③磁钢松动、脱落。 ④电机内部轴向窜动。 ⑤有刷电机换向器表面氧化、烧蚀、油污、凹凸不平、换向片松动。 ⑥炭刷架松动、炭刷架不正。

(2)故障排除

①更换轴承。 ②重新修理定子、转子。 ③重新粘接磁钢。 ④轴向增加合适垫圈。 ⑤清洗换向器表面层或焊牢换向片。 ⑥调整炭刷架。

 
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