1概述目前国内*常用的压缩空气干燥器，主要有冷冻式和吸附式两种，冷冻式干燥器由于受到吸出水分发生冷凝而产生冰堵的影响，所以压力露点温度*低只能达到+2，以上，要想获得更低的露点温度，只能采用吸附式干燥器。吸附式干燥器压力露点在40以上，可以满足高质量的用气要求。吸阳式户燥器适根据免压吸附原理大除压缩空气中的水分而获得干燥的压缩空气的方法，其结构为奴±桥式，个坩在工作压力下付压缩空气进行吸附干燥，另塔在常压下对吸附剂进行脱附再生，经过段时间后两塔交替工作，从而连续获得燥的压缩空气根据再牛方式的不同，吸附式干燥器可分为电加热再生式微加热电热再生式微加热余热再生式及无热再生式几种，本文主要对微加热余热再生作简要概述，供用户参考。
2无热再生式压缩空气干燥器存在的问厂原有柳州市第空压机厂生产的208无油润滑压缩机两台，配有台，界口208无热再生式压缩空气干燥器，空压机并联安装，与疋热干燥器小联使用，处迎气植为无热千燥器工作流程如下空气经压缩机压缩后进入储气罐，在压力下可析出部分水，呈饱和状态的压缩空气进入千燥器时为工作压力，收翌日期2004李丽清1968，工程师；545006广西柳州市。
冶金能源208无油压缩机2级冷却器3截止阀4储气罐5除油过滤器6012，1无热。燥器7除尘过滤器温度般要求38压缩空气经过梭阀进入，入±桥，此时塔内空气中的水蒸气分压力高于吸附剂压力露点可达到20以下，干燥后的压缩空气经人塔出口分成两路，路约85的空气经单阀及过滤器供各乍间气点使用，4路约15经节流阀降为常压后进入8塔，对8塔饱和的吸阳剂进行脱附1化。厂经消声器矧向火气，每塔运厅时间为5由控制器控制。完成自动切换工作。
由于无热干燥器再生耗气量为进气量的15，而实际用气量与工作压力有关，再生用气量随着用气压力的降低而，大2，在压力较低时，再生气量要达到30以上，从而造成实；用气量减少，能耗大，这也是无热干燥器的从大特点。所以水厂实际供气量仪为201降很大，有时降为0.5添，以下。如此来，用气压力无法满足各用气点的需要，更严重的影响是，由于吸附式干燥器的工作原理是变压吸附，两塔吸附与脱附压力差越大越好，当工作压力降为0.5；1以下时，吸附效果明显降低，从而达不到所要求的露点温度，也将影响吸附剂的再生效果。长此以往。吸刚性能将大为降低。缩短吸附剂的使用寿命为了改进压缩空气的性能，使其既能满足用气要求，又不增加太多的费用，经过认真比较，洽望能够利用压缩机排气热能来加热干燥器再生空气，从而降低再生耗气，提高实1小气量。所以决定把原无热千燥器改造为企热干燥器。
3余热再生式干燥器的工作原理及结构特点3.1佘热干燥器的工作原理活塞式尤油润滑压缩机级排气出1温度为4061而余热再生式十燥器正是利用了空压机级排气出口的废热加热再生空气，从而使再生空气由原耗气量15降为5.余热干燥器金能源干燥器6除尘过滤器7节流阀8电磁阀9诸气罐10截止阔千燥器类型改造费用万元能耗组成每天8小时能耗，成。300天能耗化1无热余热再生耗气15控制元件0.05kW再生耗气5控制元件0.0处你基本工作原理及设计计算微加热余热再生3.2余热干燥器的结构特点经过改造后的余热干燥器的具体结构3，它是在原有无热再生干燥器的基础之上，又寸其进行改造。下燥器管路+变，上符路阜向及电磁阀由于要承受高温，所以选用耐温的单向阀和电磁阀，其它不变。同时在空压机级出口处，加加热器，利用空压机排气温度加热再生空气，从而达到微加热电热干燥器的加热效果。
4余热干燥器的经济效果由于洱汜耗气量减少，压力降0.02河1实际月汽达到2，153，为1节约了大呈的能源，也产生巨大的经济效盔几体指标如1.
空压机站工况如下空压机型号208，电动机功率132下燥器处理气量20，进从1两种干燥器经济指标比较中可看出，如果企业按每天工作81每年工作300天计戴余热干燥器无热燥器概较65.02，如按每14界电费1元计算，每年可节约3.1680万元，节能65.02.年可收回成本如每天开两个班，效益则更加可观，同时也改善了用气质量，提高了用气量。
5结束语哑通过干器改造丁好器性能稳记，用气质量达到要求，完全满足工厂需求。同时证明余热干燥器充分利用了压缩机的废热，是种节能型产品。如跟活塞机配套使用，则可完全取代无热十烨器及微加热屯热操器，1李丽清。微加热余热再生式压缩空气干燥器。压缩
