冻干曲线的程序控制可重复地再现制品工艺，是在批量生产时保证制品质量的重要手段，也是冻干机主要功能之一。冻干工艺曲线可以分段输入，程序在执行时自动生成瞬时的设定值。该设定值在每个程序段内可以是稳定值也可以是上升值或下降值，因此要求冻干机温控系统具有良好的跟踪作用。
干燥箱内的升华过程控制和干燥终点判别为缩短冻干时间，降低能耗和成本，循环压力冻干法是经常被采用的一种方法。周期性地提高和降低干燥箱内的压力的调压装置可由真空隔离阀、微调节流阀、电磁阀组成。随不同制品而异可导入无菌干燥空气或惰性气体。电气系统根据周期及压力的设定大小自动调节电磁阀达到自动调节真空的目的。试验冻干工艺时采用气压测量法判别干燥期终点是常用的一种方法。其原理是迅速关闭前后箱之间的蝶阀。此时若干燥箱内压力迅速上升并记录下上升的*终压力，然后打开蝶阀，隔一段时间再进行一次测量，当气压上升很慢时，表示产品中的冰晶已全部消失，可提高温度进入解析干燥过程。
冻干设备的电气系统D以PLC为核心的分布式系统冻干机的控制系统可由各种配置方式组成。在充分了解了冻干机各种控制要求和特点后，提出了一种可编程控制器（PLC）为核心的分布式远程通讯控制系统。该系统的*大特点是可靠性高，配置灵活，测量准确，控制灵敏，即可以当计算机直接接口，也可以与触摸屏直接接口，能够满足冻干工艺的各种需求。
主回路冻干机驱动对象大部分为电机类负载。因此我们在主回路上安装了一个带有热继电器保护的空气开关，它功能很强，不但能保护电机过载，还具有缺相保护和过电流保护，动作可靠，反应灵敏，且不受电机起动电流的影响。接下来就是驱动电机的接触器，其线包直接由PLC控制，电路简单，易于维护。其中电加热回路除了装有过流空气开关外，其驱动采用固态继电器，这样便于PID调节后产生PWM输出接口。
