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广西玉柴年产20万吨液化气芳构化工业装置投产

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-02-24 00:51:12 来源: 作者:用户19000    浏览次数:0    
摘要

      记者从中科院大连化学物理研究所获悉,由该所徐龙伢研究团队开发的具有自主知识产权的“液化气芳构化生产高辛烷值汽油”新技术,近日成功使用于广西玉柴石化20万吨/年液化气综合利用装置。该装置运行平稳,各项指标达到(超过)技术协议及设计指标。这项技术通过开发新型催化剂及独特的反应工艺过程,攻克了液化气芳构化过程中诸多关键技术难题,对石油资源的高效转化与利用具有重要意义。  液化石油气是石油加工...

    
  记者从中科院大连化学物理研究所获悉,由该所徐龙伢研究团队开发的具有自主知识产权的“液化气芳构化生产高辛烷值汽油”新技术,近日成功使用于广西玉柴石化20万吨/年液化气综合利用装置。该装置运行平稳,各项指标达到(超过)技术协议及设计指标。这项技术通过开发新型催化剂及独特的反应工艺过程,攻克了液化气芳构化过程中诸多关键技术难题,对石油资源的高效转化与利用具有重要意义。

  液化石油气是石油加工过程中的副产品,主要用于工业、民用及内燃机燃料。目前国内年产液化气等轻烃2000多万吨。随着我国石油资源的日益紧缺及西气东输等工程的实施,这部分宝贵资源的优化利用显得越发重要和迫切。另一方面,我国汽油的来源以催化裂化(FCC)汽油为主,其硫含量和烯烃含量高。为达到国家新的汽油标准,FCC汽油精制过程中不可避免地产生辛烷值损失,而我国高辛烷值的重整汽油和烷基化汽油非常紧缺。

  为优化利用液化气资源,徐龙伢团队通过开发新型高效芳构化催化剂及设计独特的反应工艺过程,攻克了液化气芳构化反应床层温升剧烈、副产干气量高及催化剂寿命短等关键技术难题,各项指标优于国内外同类技术指标,为低碳烃的综合利用及高辛烷值汽油的生产提供关键科技支撑。

  
 
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