提高因特殊装置产生的效率有效地利用双转子压缩机的特征，通过特殊装置，尝试提高作为制冷循环整体的效率。可变气缸装置近几年，住宅的高隔热化与高密封化进展加快，家用空调由额定用小能力进行运转的时间延长。因此，为了全年的节能，降低时间段耗电，**，小能力运转时的高效率化；第二，降低*小能力，尽可能减少热能损失大的间断运转。这两项条件就成了关键。
因此，使双转子压缩机的两个压缩腔单个地工作，开发了可以机械性地改变能力的产品。如果与变频器配套使用的话，可以实现更大的能力可变幅度，提高效率。通常的双气缸运转（全能力运转）时：通过因设置叶片弹簧的气缸（的上侧气缸）产生的压缩动作，差压对下侧气缸的叶片起作用，被滚动活塞滚压后，即使下侧的气缸也进行压缩。单气缸运转（半能力运转）时：对下侧气缸导入排气压力，消除因差压产生的力，让叶片从滚动活塞上凸起，被磁铁吸住。因此，不形成压缩腔，不进行压缩。
另一方面，还开发了通过改变轴的回转方向改变能力的双转子压缩机。使两个气缸的排气容积各不相同，在曲轴部设置止动销。因改变轴的回转方向，止动销啮合方向发生变化，可以改变进行压缩的气缸。由于两个气缸的排气容积不同，所以可以使能力发生变化。
作为机械性地改变制冷能力的方法，原来有在吸气侧旁通排气的方法（释放方式），但是，存在因旁通产生的压缩损失大，不能大量获得能力变化比（通常时与旁通时的比）等的缺点，可变气缸方式就是作为改进了这些缺点的方式受到关注。二级压缩与气体喷射装置开发了用双转子的两个压缩腔进行二级压缩，在中间连接部进行气体喷射的方式。如果能进行理想的气体喷射，就能理论性地提高循环效率，但是，像原来的那样，采用在气缸上设置喷射口的方式，伴随喷射的压缩损失也大，优点少。
各部气隙的*佳化作为提高旋转式压缩机效率的关键，可以列举压缩腔各部气隙的*佳化。压缩腔的气隙会导致压缩中的冷媒泄漏，但是，也不是越狭窄越好，由于过于狭窄反而会增加滑动阻抗，所以存在*佳值。
二级压缩双转子已经部分地被使用自然冷媒CO 2的热泵热水机所采用。众所周知，CO 2是压力非常高的冷媒，但是，因在壳体内作为中间压，可以降低壳体的厚度，还有由于二级压缩，可以缩小气缸内的差压，降低泄漏，提高性能。结束语本文对提高旋转式压缩机效率作了介绍。1998年采用R410A的旋转式压缩机面世以来的效率（压缩机COP／理论COP）提高情况可以知道确实提高了其效率。
