锯床是一种对各类金属材料进行切断的二次加工设备。近年来，带锯床以其生产效率高、锯缝窄、锯切精度高、节能节材等特点，逐步取代了传统的弓锯床，获得了越来越广泛的应用。
带锯床的工作过程是：工件定位夹紧、锯切工件、返回卸料。系统控制采用机械、电器、液压组合控制，锯切进给速度由调速阀控制。
带锯床在锯切过程中，锯切工件的材质、锯切截面积的变化等因素直接影响带锯床的锯切精度、切削效率及带锯条的使用寿命，而传统调速阀对以上因素无法有效响应，使带锯床不能达到*佳的锯切状态。因此根据存在的问题，需要设计一种带锯床专用的调速阀，以此合理的结构和工作原理，满足其使用要求。
调速阀的设计带锯床工作原理：带锯床一般由床身、锯架、进给油缸、夹料装置、液压系统、控制系统等组成。带锯床的床身上设置一个升降锯架的油缸，通过油缸，锯架绕支点可上下升降，油缸下腔与调速阀的进油口相接，控制调速阀即可控制锯架工进速度，如所示。
设计思路：当锯切的工件因材质的不同或锯切截面积变化时，锯条所受阻力也发生变化，反映到油缸下腔压力即调速阀的进口压力变化，通过与调速阀内部设定压力（弹簧力）比较，在压力差作用下控制调速阀阀芯的位置，改变节流口的大小和二次压力的大小，从而控制锯架工进速度及进给压力，使带锯床的工进速度、进给压力随切削阻力的变化而变化，保证了带锯床锯切工件时能自动达到锯切的*佳状态，达到延长锯条寿命和提高锯切效率的效果。
调速阀的结构与工作原理新设计的专用调速阀主要由阀体、压力阀芯、弹簧、螺母、节流阀芯、节流套、旋钮组成，结构如所根据工件的材质及尺寸大小，调整调速阀位置，顺时针转动旋钮6，节流阀芯4向左移，节流套5上的节流口变大，因节流阀芯4右边是右旋螺纹，左边是左旋螺纹，所以螺母3向右移，弹簧2的作用力减小，出口1处开口和压力！2变大，经过调速阀的流量随即变大，锯架下降速度随之变快，同时切削压力变小，这时可实现锯切易切削材料及小截面材料；反之，逆时针转动旋钮6，节流阀芯4向右移，节流套5上节流口变小，螺母3向左移，弹簧2的作用力增大，出口1处开口和压力变小，经过调速阀的流量随即变小，同时切削压力增大，锯架下降速度随之变慢，这时可锯切难切削材料及大截面的材料。
根据工件的材质及尺寸大小，调整好调速阀位置，节流阀芯开口保持不变，当锯切的工件因材质的不均匀或锯切截面积变化时，锯条所受阻力也发生变化，即调速阀的进油口压力！i变化。当锯切阻力增大，即可反馈到调速阀的进油口减小，在阀体内弹簧力的作用下，压力阀芯1左移，使压力阀芯1开口压力变小，这样流出阀体流量减小，锯架下降速度也逐渐变慢，从而可保护锯条不受损伤，提高锯条使用寿命；反之，当锯切阻力减小，即可反馈到调速阀的进油口压力增大，在弹簧力的作用下，压力阀芯右移，使压力阀芯1开口压力变大，这样流出阀体流量增大，锯架下降速度也逐渐变快，从而提高锯切效率。
在这一过程中，因锯切阻力是不断变化的，应用新设计的调速阀，保证了锯架锯切工件时能自动达到锯切的*佳状态，达到延长锯条寿命和提高锯切效率的目的。
调速阀的应用下面以连云港机床厂有限公司的GB4032A卧式带锯床为例，谈一下调速阀的应用。
确定调速阀的流量和压力调整范围。流量和压力调整范围需要根据带锯床锯切工件的材质和尺寸而定，各种材质、尺寸工件的锯切参数（压力、进给量）可通过材质性能分析和试验数据得到。表1列举了GB4032A带锯床各种材质、尺寸工件的锯切参数。
确定调速阀弹簧力的大小及节流阀芯的位置。根据锯切需要的*大下降量调整节流阀芯4的位置，其次根据带锯床的升降油缸的下腔压力来调整调速阀弹簧力的大小（调整螺母3的位置），另外通过计算和试验调整节流阀芯右旋螺纹和左旋螺纹的螺距比，保证进给量与压力的变化能满足表1中的锯切参数，使带锯床在锯切时，压力阀芯能够随升降油缸下腔表1常用材料压力一进给量关系表锯切材料材料宽度压力进给量铬镍铁合金镍基合金镍铜合金耐热钢材合金工具钢高速工具钢不锈钢碳素工具钢合金工具钢铬基合金结构钢轴承钢低碳钢普通碳素结构钢镍铬结构钢铬钼结构钢镍铬钼结构钢中碳钢焊接用钢圆管型钢注：①环境温度：26压力P！变化在允许范围内移动，满足各种材质工件的锯切要求。
性能测试。将试验定型的调速阀在GB4032A带锯床上进行性能测试，完全满足带锯床的锯切性能要求，测量数据见表2，调速阀性能曲线见。
表2调速阀性能测试数据刻度二次压力进给量/ 7；②液压油：ISOVG32；③油粘度：20cst；④调速阀一次压力！（进口压力）：0.结合表1、表2和调速阀旋钮6的旋转范围，制作调速阀操作面板，见，供带锯床操作工。
4结语新设计的带锯床调速阀通过实验和实际使用，较好地实现了预期的效果，其特点如下：（1）提高了锯切精度和延长带锯条的使用寿命。
当调速阀的进口压力变化时，通过调速阀内部作用，使流出阀体的流量和压力发生变化，锯架工进速度和切削压力也随之变化。从而保证带锯床处于*佳锯切的状态。
解决了国内外同类带锯床对型钢类锯切截面变化大的工件切削效率低的问题，使用此调速阀的带锯床能够根据工件的截面变化自动调整锯切工进速度（进给量），大大提高了型钢类工件的切削效率。
2.广泛应用于各类大中小型带锯床，达到了国际先进、国内**水平，取得了良好的经济效益。
