近来很多朋友咨询铁矿干选机设备，巩义市恒昌冶金建材设备厂技术人员介绍，铁矿干选机磁场强度一般要求在3500高斯以上，选出的矿石称为中矿，品位一般在20%左右。
主要选矿工艺流程如下
原矿石送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确调整。
干式磁选机磁辊通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于矿石的矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒（杂石、砂土）由于没有磁性（磁性很弱），磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面（通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位），矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。
由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃，所以使矿石的品位得到提高。
为了让客户的投资稳重可靠，避免风险（因为各地矿石的磁性相差很大，有个别矿石不适合磁选），所以恒昌冶金建材设备厂欢迎客户自带或邮寄10—15公斤矿石来公司免费试验，公司专业技术人员为客户制作一整套可行性方案。矿石要求：①0.043-5mm颗粒料。②矿石磁选机不适合分选全部为80目以上的细粉料。（来源：巩义市恒昌冶金建材设备厂）
目前国内外选矿磨矿常用的设备仍是球磨机，对于球磨机的工作原理有很多人还不了解，再此巩义恒昌冶金建材设备厂特给与详细解答，以便大家在以后的设备选购及操作使用中做到心中有数。
球磨机的工作原理：
当以适当的转速运转时，圆球磨机中磨矿介质与物料一起，在离心力和摩擦力的作用下被提升到一定高度后，因重力作用而脱离筒壁沿抛物线轨迹下落。然后，它们又被提升到一定高度，再沿抛物线轨迹下落，如此周而复始，使处于磨矿介质之间的物料受冲击作用而被击碎。同时，由于磨矿介质的滚动和滑动，使颗粒受研磨，摩擦，剪切等作用而被磨碎。
球磨机的转速大小决定着筒体内磨矿介质的运动状态和磨矿作业的效果。当转数较少时，全部球荷被提升的高度较小，只向上偏转一定角度，其中每个介质都绕自己的轴线转动。当球荷的倾斜角度超过介质（钢球或瓷球等）在球荷表面上的自然休止角时，介质即沿此斜坡滚下，介质的这种运动状态叫做泻落。在泻落式状态工作的球磨机中，物料在介质间主要受到磨剥作用，冲击作用很小。如果球磨机的转速足够高，介质边自转边随筒体内壁做圆曲线运动上升至一定高度，然后纷纷做抛物线下落，这种运动状态叫抛落式。在抛落式状态工作中的球磨机中，物料在圆曲线运动区受到介质的磨剥作用，在介质落下的地方，物料受到介质的冲击和强烈翻滚着的介质的磨剥作用，因此这种运动状态磨矿效率最高。当球磨机的转数超过某一限度时，介质就贴在筒壁上而不在下落，这种状态叫离心运转，发生离心运转时，物料也随筒体一起运转，既无介质的冲击作用，磨剥作用也很弱。
球磨机的规格用筒体直径*长度表示。但是国内的球磨机的型号规格表示方式目前各个制造厂仍不统一，如直径900MM*1800MM溢流型球磨机表示为MQY90/180，MQY0918，MQY900*1800等；对于格子型球磨机，无论湿式的或干式的，均用MQG表示，有的小厂则用MQS表示湿式，MQG表示干式的；不过，根据文字说明一般都能分的清楚。
球磨机目前仍是国内外广泛使用的粉磨设备，其中格子型和溢流型球磨机是非金属矿选矿常用的粉磨设备，短筒球磨机广泛用于方解石，白云石，石英，锆英砂等非金属矿的细磨和超细磨（于分级机组成闭路作业）。（来源：巩义市恒昌冶金建材设备厂）
在水泥厂回转窑的工艺操作中，经常会遇到很多问题。恒昌冶金建材设备厂技术人员总结出了一些操作方法和经验，现归纳如下，与同行们一起探讨研究。
1、点火的操作
不论是新建或者检修后投产都会遇到点火，在点火之前整个烧成系统都应联动试车，以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高、旋风筒和下料管堵塞等不良工况的出现。不管是用木柴或柴油点火。都应将高温风机风门全部关闭，视情况适当打开点火烟囱，使窑头呈微负压状态，以防拉风过大而不易点燃。在喷入煤粉时应尽量保证煤粉的燃尽率，不能喷入过多，慢慢加煤；并间隔一定时间转窑，每次转窑l／4，以免筒体弯曲变形。当温度达到700℃以上时，应用辅传连续转窑，视情况启动高温风机，适当调节风门开度；当温度达到900℃时，就可以用主传转窑。如用柴油点火应不忙全部关闭油泵，但可适当调小阀门开度；待投料后物料到达烧成带后才可停止供油。何时加料，应根据窑尾温度和预热器出口温度来确定；窑开始投料量应相对较高，一般不应低于设计产量的60％，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常时的喂料量；另外，应尽量缩短在低喂料量的运行时间，因为在此期间极易发生塌料造成预热器系统的堵塞。
2、挂窑皮的操作
在换砖后（此处仅指烧成带）要适当地进行烘窑操作，切忌温度激升。挂窑皮首先对生料成分有一定的要求，特别是液相量的多少和物料的耐火度。液相量多则容易形成窑皮，但也易垮落，不牢固，经不起高温的煅烧；若液相量少，物料耐火，要形成窑皮较为困难，形成后的窑皮相当坚固，但若有垮落就不易补挂。根据我厂多年的经验，挂窑皮时，一般就用正常生产时的生料粉较好，这样有利于形成窑皮。因为在煅烧过程中，窑皮是一个动态平衡，即使有小部分垮落也易于及时补挂，但在挂窑皮期间切忌出现跑生料和欠烧现象。
3、来料不稳定的处理
在正常生产中，生料喂料量都是有波动的，但波动幅度较小。但当设备出现一些问题时，或者在雨季生料水分不易控制，易出现生料在库顶或库壁结块，而造成下料不畅时，就会出现较大的波动幅度。在这种情况下要求操作员要勤观察、勤调整，还要有一定的预见性。根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少。预先做出应对处理措施，以减少对产量、质量以及设备的不利影响。
（1）当来料较少时，切忌将喷煤管伸进去，开大排风，拉长火焰，这样会使窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，从而极易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞，窑尾烟室和分解炉也容易结皮，并使系统阻力增大。当物料较少时的正确操作方法是：适当把喷煤管往外退一些，关小排风，减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好窑尾温度和旋风筒的温度，采用短焰急烧，等待物料的到来。
（2）当来料较多时，窑头会有正压出现，旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降，此时应适当降低窑速，减少喂料量，开大排风，伸进喷煤管，这样可提高窑尾温度，加强物料的预烧效果；也可适当加煤，但绝不能过多，否则会造成还原气氛，使窑内温度更低。当窑主传电机电流下降较快时，要降低窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。当窑内工况正常后，再进行加料，千万不能进料提温，这样会使操作处于被动状态，产、质量也很难得到保证。
巩义市恒昌冶金建材设备厂生产的水泥回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。
水泥回转窑产品特点
水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物
水泥回转窑应用范围
水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，该回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。
河南省巩义市恒昌冶金建材设备厂专业生产选矿设备，破碎设备，制砂设备，型煤设备，复合肥设备（并出售以上设备配件）。
选矿设备：球磨机、浮选机、分级机、磁选机、压球机、各种破碎设备、输送机、提升机、烘干机、回转窑、成球盘等。
制砂设备：给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、洗砂机、输送机、提升机等。
型煤设备：压球机等。
复合肥设备：圆盘造粒机、滚筒筛、烘干机、回转窑等。
