本文根据压缩机转子损坏的特点，就操作压力及温度波动对螺杆压缩机安全运行的影响进行分析，并找出合理有效地预防措施和处理方法。事故现象及螺杆损坏的特征（1）凸凹转子啮合面出现胶合现象，明显有挤压痕迹，转子工作面上有片状剥落层出现；（2）凸凹转子顶部密封线严重损坏，转子的排出段密封线损坏比吸入段损坏严重；（3）压缩机缸体在出口段磨损严重。双螺杆压缩机由电机驱动，经增速机变速以两级速度输出，从而驱动2台压缩机运行，主机与压缩机成品字型排列。
双螺杆压缩机是由一对转子的相对运动产生容积变化，使被输送的气体得到压缩。被压缩的气体总有向低压位回泄的趋势，随着压力的升高，回泄的趋势越强。往复压缩机依靠活塞环起到高低压区的密封作用。螺杆压缩机（干式机）则采用的是间隙密封，尽可能地减小转子之间、转子与壳体之间的间隙来阻止高压介质的回泄。为了降低回流损失，在保证正常运转的情况下，各部间隙越小，压缩机工作效率越高。配合间隙小是螺杆压缩机的一大特点，但也是事故易发生的隐患。因此，要求一对共轭转子的运动精度很高。
由于转速高，在运动中必须保证转子的运动精度。在生产过程中，设备的工作状态受生产工艺条件变化的影响很大，尤其当生产波动，吸入压力上升会造成级压缩机的压缩终了压力迅速上升，从而使转子失去刚度产生弹性弯曲。
