耐磨硬化地板很多朋友都很熟悉，现在很多工厂都在用。与其他硬化地板相比，这种耐磨硬化地板有很多优点，尤其是近年来，我国大力发展基础设施，开始在许多公共场所使用这种耐磨硬化地板。这种耐磨硬化地板成本低，经久耐用，钥匙很漂亮，所以在今天得到了广泛的应用。
1.整理放样
根据建筑结构基准墨线(如墙体50cm线)，用水准仪确定楼板浇筑区混凝土的预定浇筑厚度，设置水平标高标记，并认真复核，将最大凹凸偏差控制在3-5 mm以内
2.混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水，使基础处于湿润状态。为了减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土应通过溜槽手动排出，而不是泵送。
(2)混凝土尽量一次浇筑至标高，未达到标高的部分用混凝土材料填充并振捣。严禁用砂浆修补。用平板振动器振动，用专用钢辊反复碾压多次，在立柱、转角等部位用木材擦浆。混凝土找平后，水泥浆表面至少3毫米厚。
(3)混凝土浇筑完成后，应使用橡胶管或真空设备清除泌水，重复两次或两次以上后，方可开始耐磨材料的施工。耐磨材料施工前，施工人员应在中间作业阶段穿平底胶鞋，在后期作业阶段穿防水纸鞋。
3.涂耐磨材料，第一次打磨光滑
(1)耐磨材料的分布时间因气候、温度、混凝土配合比等因素而异。早期摊铺会使耐磨材料沉入混凝土中，失去作用；当混凝土铺得太晚，就会凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与之结合，造成脱皮。判断耐磨材料铺贴时间的方法是踩在上面，下沉约5 mm时开始第一次铺贴施工。
(2)墙、柱、门、模板等边缘的水分迅速消失，宜优先进行铺贴施工，防止因失水而降低效果。
(3)第一遍撒布量为总量的2/3，混合料应均匀下落，不得用力抛掷造成分离。铺好后，用木抹子抹平。耐磨材料吸收一定量的水后，用抹光机研磨分散，与基础混凝土泥浆结合。
4.第二遍涂耐磨材料，打磨光滑
(1)第二次摊铺时，首先用导向尺或直刮尺测量水平度，调整第一次摊铺的不平度，第二次摊铺方向应与第一次摊铺方向垂直。
(2)第二遍抹光量为总量的1/3，抹光后应立即磨平抛光，抛光机至少重复两次。抛光机运转时，应纵横交错，均匀有序，防止物料聚集。角落应用木抹子处理。
(3)当表面材料硬化至手指压力稍下时，应根据硬化情况调整抛光机的转速和角度，抛光机应错开3次以上。
(4)耐磨地面的平整度要求为2m见方，最大偏差为3-5mm，同一标高的极高点与极低点的最大偏差不超过20mm。尽量避免开裂、脱皮或砂光。
5.表面改性和维护
(1)抛光机背层仍有杂乱条纹。为了消除条纹，使用薄钢镘刀以相同的方向有序地手动压光表面层，以完成整饰过程。
(2)施工5-6小时后，喷洒固化剂进行养护，用量为0.2升/m2。或者用塑料薄膜覆盖以防开裂。
(3)模板可拆除2
耐磨和硬化地板的硬化是一项严格的工程。所以，如果有朋友需要这种项目，最好请一些专业的团队来做。因为耐磨加硬地板这几年发展势头很好，市场上很多半途而废的施工队伍不仅质量差，还会为你偷工减料。最后不仅会影响自己的生意，还会有一定的安全隐患，你可以得到。
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