概述目前活塞式、螺杆式空气压缩机在工矿企业被广泛使用，在许多企业，是采用多台空气压缩机组合来满足企业生产工艺或动力设备的需要，空压系统一般属于企业公用系统，运转时间长，利用率高，选好用好空气压缩机将直接影响企业的节能降耗工作。
1前期设备选型、管道设计（ 1）设备选型在企业技术改造、更换新压缩机设备的时候，选择节能且适合本企业实际情况的机型。首先，在空气压缩机的选择时，要以经常运行的工况为选择依据，而不应该以*大工况为选择依据。避免由于所选用的压缩机额定排气量与用气量不匹配，而造成电机负载率低。确定压缩空气需求量的传统方法是将所有用气设备的用气量加起来，再考虑增加一个安全、泄漏和发展系数。
系统中的过滤器、冷干机、缓冲器等附属设备应与主机配套，并满足工艺要求。在此基础上充分考虑节电效益，投资回收期限T = P 1 - P 0 P 2 （ 2）合理布局、安装空气压缩系统的管道、设备吸气管道设计要有足够的截面积，使气体流动的速度不超过10 12 m s，尽可能缩短吸气管道，不应该有急转弯和多余的附件。另外，降低进气温度，也可降低压缩机的比电耗。压缩机的吸风口应位于阴凉低温处。实验证明，进气温度每降低3 ！ ，后一级的电耗减少约1%.
在安装压缩空气管道的时候，减少不必要的三通、弯头和阀门等管道附件，管道上的过滤器应选择阻力小并可容易排除污垢。管道截面积大小应当是使空气流速不致太大，若空气流量为Q，其管径D > 20 Q.一般空气流速不超过8 10 m s.
2日常空压系统的管理（ 1）空气压缩机所使用润滑油的粘度要适宜油膜厚度随油品的粘度提高而增加，但摩擦力也随油品粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不容易形成足够的粘膜，反之，润滑油粘度过高会增加内摩擦力。西安交通大学实验证明：在同一型号的压缩机上采用相同实验条件，使用低粘度牌号的油品比使用高粘度牌号的油品，*多可降低压缩机的比功率10%，而机件磨损量却无明显差异，因此在保证润滑的前提下，选择适宜粘度牌号的油品，对节约电能和压缩机的可靠运行关系重大。
（ 2）合理管理、使用压缩空气根据工矿企业生产实际情况，使空压机排气压力调整至实际需要值，避免机组压力和生产过程所需压力不相应的问题。测试表明：压缩机满负荷时，其排气压力每降低0. 1 MPa，电机输入功率可减少5% 8%.
（ 3）减少系统泄漏供气量不足经常是由于系统泄漏引起，系统漏气是损失动力的一个连续根源，所以应当使其尽量少一些。几个相当于1 4英寸小孔的泄漏，在0. 69 MPa压力下，可能漏掉多至2. 8 m 3的压缩空气，这等于损失一台18 75 kW的空气压缩机的气量，以电力0. 4元kWh，每年运行8 000 h计算，这些泄漏将使企业损失60 000元。
（ 4）合理安排压缩机的运行在若干台压缩机并联工作的情况下，应该制作出压缩机的经济运行图，以便使电能消耗*小。通过测试统计得出压缩机单独运行或并联运行时的电能特性，应该规定让*经济的压缩机组合的工作时间*长，而效率低的压缩机仅仅作为调节负荷用。
3结语影响企业的压缩空气系统用电能耗的原因很多，实践证明，应该在选择先进的设备、采用合理的系统布局设计的基础上，利用科学方法综合分析系统运行情况，重点加强完善日常系统、机组的管理工作。
