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传统的和现有的大多数粉碎方法和设备

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-09-15 22:05:14 来源: 作者:用户85572    浏览次数:3    
摘要

由于超细粉体具有粒度细、分布窄、质量均匀、缺陷少,使得材料具有比表面积大,表面活性高,化学反应速度快,溶解度大,性能好等特性,以及独特的电性、磁性、光学性能等,广泛用于高技术和新材料领域。然而,传统的和现有的大多数粉碎方法和设备,普遍存在能量消耗大、能量效率低、粉碎效果差、产品纯度低以及污染严重等问题,寻求新的超细粉碎方法,研制新型的超细粉碎设备,以提高粉碎效果,增大能量效率,提高产品质量,是许多...

由于超细粉体具有粒度细、分布窄、质量均匀、缺陷少,使得材料具有比表面积大,表面活性高,化学反应速度快,溶解度大,性能好等特性,以及独特的电性、磁性、光学性能等,广泛用于高技术和新材料领域。然而,传统的和现有的大多数粉碎方法和设备,普遍存在能量消耗大、能量效率低、粉碎效果差、产品纯度低以及污染严重等问题,寻求新的超细粉碎方法,研制新型的超细粉碎设备,以提高粉碎效果,增大能量效率,提高产品质量,是许多研究者的共同愿望,如超声粉碎、电力粉碎、低温粉碎等。从当今粉碎技术的发展方向来看,通过充分利用新技术的成果以及几种技术联合的粉碎方法,可望取得理想的效果文分析了利用热力辅助高压水射流超细粉碎的可行性,并设计了具体的实现方法。热力辅助粉碎热力破碎的过程首先将待破碎的物料加热,然后将其在某种介质中骤冷后,再通过其它方法将物料破碎。在这里,加热只是一个预破碎过程,因而,通常称之为热力辅助破碎。众所周知,热胀冷缩是自然界中的普遍现象,同时,物料中单个晶粒及晶粒之间存在着各向异性,而这种各向异性使得物料在受热膨胀和骤冷收缩时,必然引起应力集中,从而在物料中产生裂纹,甚至破碎。因此,热力辅助粉碎实际上是加热和骤冷矿物,促进晶界破裂。一方面,减少后续粉碎工序所需的能量;另一方面,增加矿物的解离,提高粉碎产品的纯度。热力粉碎的一个重要环节是加热的方法。常规的加热方法是用陶瓷坩埚放于炉内,用燃烧能、电能等加热。一些加热的新技术可以应用,如:等离子体、焙烧炉、流化床等。特别是微波可以较好地对许多物料进行加热,而且微波的加热效率比常规加热效率高得多。

 
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