吒缩空气由于其气源充足沿程压降小便，远距离输送无污染且使用安全等优点，在很多行业被广泛地用作动力。但是，压缩空气站以下简称空压站也是耗能大户，所耗电能般约占企业总电耗的2030.据不完全统计，空压站运行总成本中除了基建费用日常保养和异常维修费用外，运行能源费用约占总成本的7080，其中运行能源费用中有近40甚至50是源于泄露和假性需求，而假性需求与空压站的设计等有着很大的关系，因此，空压站的节能潜力很大。
1节能设计措施1.1空压机合理设计选型。空压机的排气压力直接影响空压机的能耗。马钢新区高炉系统的喷煤工艺需要1.1外1.1的供气压力。而其他压气用户的供气吒力小于等于0.8；因此，设计在保证*低供气压力下况下，尽可能准确计令供气过程中的压力损耗，选择排气吒力为。251和0.9513的空压机纟1分别供气，避免不必要的高压，减少能耗。
同排气压力样，空压机的排气量也是影响其能耗的重要因素。空压机排气量的确定不仅需要计算各用户的消耗量和漏损，还要允分考虑压缩空气双重两种控制调节模式，用气量较稳定时，采用恒压控制，阀门无级定位，0100全流程调节，提高供气稳定性；用气波动大或低流量时可采用自动双重控制即恒压控制及流量低时上下限压力控制，能有效地节，保证月汽+和能耗的绽合比以佳。
衡量空压机节能水平的重要性能指标是效率和比功率，因此，在设计选型时，应尽量选择效率高比功率低的空玉机组。马钢新区设汁选用的空压机转子结构为单轴，叶轮。每根转子短轴独立带个工作叶轮，这种结构不仅可使每级叶轮在*佳转速下工作，各级转速均不同而匹配*佳，整机效率*高，能耗比其他同类机组低37，而且每级有独立测。可满足超负荷多变至频繁启动，*大限度地降低了能也。所选空机采用全浮动石墨环式密封，每级压缩空气的泄漏量小于等于3，整机级压缩的总泄漏量不超过9，远低于传统迷宫采用专利水走管外气走管内设计。气走带有内翅片的冷却管内，走的是直线，减少了阻力结构紧凑冷却效率高水走冷却管外侧，相当于天然隔音罩，使压缩机运行时的噪音不超过85出，是世界上噪音*低的压缩机；冷却管和翅片为铜质，传热效率是不锈钢的倍；水走壳程，横向冲刷，传热效果好，抗污染性能好，不易结垢；铜管冷却器对冷却水中的氯离产全固形物导电率等均无限制。
合理设计空压机进气管路。马钢新区空压机进气管采用大管径不锈钢管，短且直，空气过滤器高置，进气管与空滤器采用类似箱体设计，从而减小了阻力，提高了进气压力，进而提尚了排气量。
合理设计冷却水系统。马钢新区空压站设计主要从水质水温和冷却水回收个方面采取措施进行冷却水系统卞能。
冷却水系统采用循环水供水系统，杜绝直排，避免冷却水的浪费。循环水采用开式高位冷却塔系统，节省投资并降低运行费用。
浪论上冷却水进水温度越低，空冷器冷却效果越好，空压机排气温度就低。但是，进水温度的确定还受当地的气象环境条件的影响。经过整体考虑和技术经济比较，4终确记夏*不利条件下的*高冷却水进水温度为35，J实碧岣吲潘，锒瓤梢，节省水量，但是，由尸空压站有干燥机，为保证干燥机的进气温度，排水温役要依据具体情况而定。
改善冷却水水质1以防止空冷器枳垢，提高冷却效率，减少空压机功耗，节省维修费用。马钢新区空压站冷却水水质符，85005，2007标准，并经空压机供应商确认，针对个别有差别的指标在冷却水工艺系统微调，使得冷却水质与空冷器更加匹配。
良好的冷却水不仅使空气的压缩更接近等温压缩，减少吒缩功而且，仲宁冷器析尽多的冷凝水，减少后面干燥设备的负担，提高效率，降低电耗。1.2空气过滤器以下简称空滤器1经过技术经济比较设计采用洁式空滤器。
设差压装置，级过滤，超尺寸配置，不仅可以减少压降，保证足够的空气吸入量；而且也延长了每个过滤单元的使用寿命，降低了运行成本。
1.3干燥机时对各系统压气的干燥度要求进行精确分析，合理确定洁净压缩空气的压力露点。
2压缩空气的干燥处理般采用吸附法和冷冻法，由于冷冻干燥机压力露点般为210，无法满足工艺需要，因此设计采用吸附干燥机。目前吸附干燥机主要有种再生形式无热微热和加热，3种干燥机经济技术分析1.通过分析，由于微热吸附再生干燥机再生气量小，综合经济且技术指标较好，因此，马钢新区空压站设计*终选择微热吸附再生干燥机作为压缩空气干燥设备。
技术指标力口热无热微热工作原理变温吸附再生变压吸附再生吸附塔体积吸附剂硅胶分子筛桂胶分子筛娃胶分子筛处理气量工作压力MPa工作周期min压力露点T 40以下再生温度，再生气耗加热器能耗20无小综合能耗指标价格比3由于微热吸附干燥机的吸附剂充填量相对于额定处理量即比充填量来说比较局促，超负荷使用会影响成品气露点。因此，吸附干燥机的实际处理量控制在额定处理量的7080范围内比较合理，这就是马钢新区空压站设计干燥机选择超尺寸配置的原因所在。
2结语空压站的节能潜力很大，尤代在能源日趋紧缺持妗；齐运亍外。设尤为重要，设汁过程所采取的节能方法和措施务必结合实际情况，将节能效果的可实施性与成本比较，综合考虑，尤其是要保障供气满足生产需要，以期达到为企业创造尽可能大不偿失的。
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