一、概述
UD系列螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，采用高效带轮传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来，*后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。
UD系列为喷油式机型，具有优良的可靠性能，机组重量轻、振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是*大的优点。
二、螺杆机的工作原理
螺杆压缩机是容积式压缩中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使用转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
三、螺杆机与活塞式压缩机进行比较
1、设备投资费用比较
螺杆式压缩机活塞式压缩机增加投资费用9. 9万元6. 9万元3万元
2、初期安装费用比较
（1）、螺杆式压缩机初期安装较为简单，不需要浇灌基础，只要设备搬运到位放平，出风管路安装完毕后即可投入使用，安装费用大约1000元。
（2）、活塞式压缩机需要浇灌基础，而且安装工作量大。
①浇灌基础费用投资：
根据现场测量，活塞式压缩机需浇灌基础的数量为6米3，按300 /米3元计算，需投资1800元。
②设备安装费用：
活塞式压缩机安装费用为7%×69000 = 4830元。
通过以上比较，初期安装费用活塞机比螺杆机多5630元。
3、运行费用比较
（1）、机油费用：
每天运行7. 5小时，每月按29天计， 3LD 10 /8空压机每月需要机油17┧，按8. 5元/┧计算，机油费用为144. 5元，每年开机时间按11. 5个月计算，且每年应对油池机油更换一次，约为25┧，这样年机油费用约为1875元。
螺杆机每五年只需更换超级冷却剂一次，平常只要适当加油即可，平均每年费用约为800元。
（2）、抽水电费：
3LD10 /8空压机需要采用水进行冷却，据测量每月抽水电费约100元，年抽水电费为1150元，并且水泵的年维修费用也需300元左右，按三分之一计算，应承担100元，这样年抽水费用总计为1250元。
（3）、用电费用：
据测量3LD 10 /8空压机平均每小时用电量约为41kwh，而螺杆机每小时用电量约为45kwh，但由于螺杆机运行效率高，井下一个作业循环开机时间为1小时，而活塞机则需要1. 5小时，每天五个作业循环，每月按29天计算，螺杆机用电量为45 kwh/h×5h×29天= 6525 kwh，而活塞机用电量则为41 kwh/h×7. 5h×29天= 8917. 5 kwh，活塞机每月多用电2392. 5kwh，每年需多用电费13757元。
以上三项合计，年运行费用活塞机比螺杆机多16082元。
4、检修费用比较
3LD10 /8空压机每月应对汽阀检修一次，需更换阀片、弹簧等配件，要两人两天时间才能完成，材料费用约为150元，工资120元，合计270元，每季度应对空气滤清器清洗一次，工资为30元，这样年维修费用为3225元。
而螺杆机运行2500小时只需更换油过滤器一次，费用约为150元。空气过滤器运行500小时后清除表面灰尘及杂质一次，工资15元，年费用。
以上两项比较，年检修费用活塞机比螺杆机多3015元。
5、劳动强度比较
（1）、螺杆机没有设进风阀门，而且是采用空气进行冷却，所以不存在对进风阀门的开与关，也无需用水冷却，减少很多工作量，而活塞机需要对机器放水冷却，并对进风阀门需进行开与关的操作，而且对电动机的碳刷也需要给予切换。
（2）、活塞机运行时应不时对注油器、冷却系统、供电情况等进行检查，而螺杆机只要按一下起运按钮后，一切都按设定程序进行运行。
附：
费用比较一览表比较项目3LD 10 /8 UD55AD 8设备初期投资费用69000 99000设备初期安装费用6630 1000设备年运行费用54401 38319设备年检修费用3225 210劳动强度比较较大小年费用合计57626 38529年费用差额19097注：表上单位为元。
通过以上计算比较，只要1. 5年就能收回设备初期多投资部分的资金，而且职工的劳动强度大大减少了。
五、螺杆机的维护与检查
1、各主要部件的定期保养和维护螺杆机的优点是日常维护的工作量较少，但要保护压缩机组工作正常可靠，运行工作寿命长，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使用、压缩机保持清洁、无油、无污垢。主要部件参照下表进行维护保养。
定期维护保养表项目内容检查或更换周期（h）小时500 1000 2000 2500 4000备注空气过滤器滤芯清除表面灰尘杂质3更换新滤芯3可视含尘量情况延长或缩短进气阀活塞密封圈密封圈检查或更换3压缩机润滑油是否足够3更换新油3超级8000h油过滤器更换新件3油气分离器更换新件3*小压力阀检查开启压力3清洗冷却器除尘清除散热表面灰尘3安全阀检查动作是否灵敏3放油阀排放水份、污垢3传动皮带检查松紧程度3检查磨损情况3根据磨损程度提前更换电动机电动机加注润滑油脂3按使用说明书维护注意事项：（1）油过滤器**次开机在使用500小时后必须更换，第二次在使用1000小时后更换，以后则按时间每2500小时更换。
（2）在机器每运行3000～4000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，应及时加以调整。
（3）每次换油时，须同时更换油过滤器。
2、维护工作建议
（1）每三个月应注意做好以下几项工作。
①清除空油冷却器外表及风扇罩、扇叶处的灰尘。
②加注润滑油于电动机轴承上。
③检查软管有无老化、破裂现象。
④检查电器元件，清洁电控箱。
（2）在排气扇出口安装一个防护罩，减少粉尘。
（3）定期对机器外表加以清洁，以保持机器干净。
