在水泥生产中从原料开采到制成水泥要经过两道破碎与粉磨，本文为方便起见简称粉碎。降低电能消耗自然是首先想到改进粉碎过程另外水泥回转窑的热效率已达以上，再要大幅度提高已比较困难，而粉碎系统的效率还很低，一般都不足还有很大潜力可挖。所以人们力图加强粉碎作业，以减轻烧成工序的负担，达到以尽量少的综合能耗生产出优质产品的目的。粉碎技术的发展现状这里所讲的粉碎是指按化工过程所分的由细碎粗磨细磨和最细磨组成的一段过程，即破碎比由到产品粒度由一到一0胖的范畴，近年来，技术进步比较大的也在这一段内。粉碎设备的效率粉碎设备的效率不像水泥窑热效率容易计算，看法也不一致。这种计算方法的依据是，以粉碎所产生的表面积与比界面能之乘积除以粉碎功耗，此比值以百分数表示即为粉碎效率。工业生产中比较实用的计算方法是欧洲一些学者提出的，以单颗粒粉碎时的能耗为基准计算各种粉碎过程的效率。从两个数据的对比中可以看出球磨机的效率是很低的。然而不论使用哪种应力破碎物料颗粒时，都难免有能量损失，上述的最高极限值是永远也达不到的。所以人们又用单颗粒物料作粉碎试验，采用挤压应力粉碎时能的利用值为60，这个数值可以看作为理论上所能达到的粉碎能的最高利用曾以单颗粒物料的粉碎能耗为基准计算了各种粉碎机的效率。粉碎设备球磨喷射磨表中的数据也许并非绝对准确，但它显示了各种粉碎设备之间的效率差距和节能潜力，以及改进方向。生料粉磨生料粉磨制备一般都认为以立磨为好，因为立磨能耗低，工艺简单。立磨粉磨生料的台时产量已达还在向更大型方向发展。预粉磨设备有辊压机立磨立式冲击破碎机水平辊磨，另外也用辊压机和立磨作了一些水泥终粉磨的试验。
