换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中应用十分广泛，但是使用时长久了就一定需要进行清洗，那么你知道该怎么清洗吗?以下是学习啦小编为你整理的换热器清洗的方案，希望能帮到你。
换热器清洗的方案
一、化学清洗
化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。
化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。
常用化学清洗剂
●利用溶解作用去污的清洗剂(包括水和有机溶剂);
●利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂);
●利用化学反应作用去污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)。
化学清洗常用方法
●循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
●浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。
●浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。
二、物理清洗
物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。
物理清洗方式都有一个共同点：高效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。
常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。
高压水喷射清洗
利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢彻底、效率高，但是其装机容器里大、耗水多。
超声波除垢
主要是利用超声波声场处理流体，使流体种的成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成的积垢。超声波的防垢机理主要为：A.空化效应;B.活化效应;C.剪切效应;D.抑制效应。
管道内移动式除垢机具除垢
新型管道内移动式除垢机具效率较高，质量好，适用于油气输送管道及化工液体和水输送管道的除垢。
按驱动方式不通过，典型的管道内移动式除垢机具分为：A.电力驱动移动式除垢机具;B.液力驱动移动式除垢机具;C.压缩空气驱动移动式除垢机具。
三、机械清洗
它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢，但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍，有时多达10遍，清管效率低，质量差。
四、生物清洗
微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解，使之转化为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物(如油类)和有机物彻底分解，是一种真正意义上的环保型清洗技术。
容积式换热器正确清洗方法
第一种：坩埚除垢
首先防空容积式换热器罐内的水，打开热媒开关，让高温热媒直接加热管程，在加热的过程中，换热金属元件随温度升高发生膨胀，换热元件外表面的垢层也会随温度的升高膨胀，金属与水垢的膨胀系数不一致，在内力的作用下垢层很容易被拉裂，过段时间再通入冷水，水垢在冲刷力的作用下轻易脱落，尤其是浮动盘管换热管束效果显著。
第二种：超声波除垢
在容积式换热器冷水进口端安装HDD型除垢仪，开启除垢仪进行除垢，利用高频超声波的空化效应、活化效应、剪切效应、拟制效应，用超声波强声场处理流体，让流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着在管壁形成积垢。然后通入一定量的清水进行清洗、排污。
第三种：化学清洗
按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，防止除垢清洗剂对清洗部件产生腐蚀。
板式换热器清洗的方法
1)冲冼:酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注人换热器中。
3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3-4 h，其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2,酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4)碱洗:酸洗结束后，用NaOH,N a3P04，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
5)水洗:碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
