原油脱水/脱盐采用电、化学和加热的脱水工艺流程，中质原油和轻质原油分别处理。主要设备单元包括：进料泵、预换热器、加热炉、两级脱盐器和冲洗水系统。
为了达到含盐指标，主要采取以下措施：①两级脱水/脱盐；②中质原油脱水/脱盐工作温度为117℃；③脱盐器进料泵进口加破乳剂；④脱盐器进口加静态混合器，使进入脱盐器的油水充分混合。
所有的大罐气都收集到一条汇管，气体从汇管分进两列压缩机压缩至4.54kg/cm2。大罐气压缩机为螺杆压缩机。低压压缩系统的气体主要来自低压分离器和压缩后的大罐气。高压压缩系统的气体主要来自高压分离器和增压后的低压气，高压气体经过并联的两列高压压缩系统增压。高压压缩机和低压压缩机均为离心式压缩机，同轴安装，由燃气轮机驱动。
采用三甘醇吸收工艺，脱除气体中的水分。高压气体经气―气换热器，与离开吸收塔的干气换热，冷却到54℃，然后进入蒸发器，进一步冷却。冷剂液位由调节阀控制。进入甘醇吸收塔的气体温度，通过调节制冷压缩机的流量来控制。脱水后的气体，由在线含水分析仪自动监控含水量，不合格的气体释放到火炬系统。
来自气体处理系统的凝液，进一步分离脱去机械杂质、脱色、干燥、外输。凝液脱色是利用活性炭过滤器吸附沥青质等重组分，达到色度要求。
