砂光机在运行过程中，经常会出现一些故障，但是这些应及时排除，但如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程，熟练操作，及时排除。有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。下面九正五金网对砂光机常见故障进行分析。
砂光机常见故障及排除方法
1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。
2、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。
3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
4、砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。
6、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。
7、更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。
8、空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。
9、主轴承座振动异常。正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。
10、主传动皮带打滑、在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高。但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不当引起。应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整，并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。
二手砂光机怎样选购
伴随着我国板材品质的不断提升,很多的大型板材生产企业逐渐开始选用高精度的电脑数控砂光机,甚至选用那些高精尖的微米级电脑数控砂光机,这样,便有大批的二手砂光机进入到了二手市场.
一些小型企业或新上企业限于自身经济实力的原因就多喜欢选用二手砂光机.应该说,二手砂光机在市场上是分散的,用户只能通过二手商贩去购买,这样从价格上就无法保证合理.一般来说,单砂的价位在1.0-1.5万之间.双砂的在1.5-3.0万之间.三砂的在2--4万之间具体交易价位还可以上下波动,但总体说来,二手砂光机因为其功能的衰败不会太高.所以,在采购时,不要只是根据外观或出售者的语言去判断价格.
做企业不可能只看眼前,如果实力强,那就一定要上好的设备.但限于目前情况,如果只能上旧设备,那首先要考查好你的客户群,毕竟因设备的原因,你只能生产中低档产品,千万不要心存侥幸,毕竟砂光机是做好板材的最后一道工序,也是最关键的工序.旧砂光机肯定有一定的缺陷不然它不会进入二手市场.旧砂光机也有他的优势,如果你用的工人操作不太熟练,可以先拿来练手,坏了不会感到心疼.建议新开企业如果缺少熟练工人的话,可以先采购一台旧机械.等几个月后,再换成新机械,而旧机械舍钱也少.
在二手市场其实有时也能买到好的机械,比如某企业因故破产,他的设备可能使用并不久,但你一定要考察到真实情况.
看了以上关于砂光机常见故障及排除方法的介绍，您是不是对砂光机有了更多的了解，想了解更多关于电动工具的知识，请继续关注九正五金网。
