空压机基础设计及减震处理江舟广州钢铁集团设计院巧要本文闽述型空压机的基础设计过程，分析了其振幅过大的原因，提出减振方法，总结活塞式压缩机基础设计应注意的问题及设计思路。
2空压机参数该空压机为柳州第二空气压缩机总厂的产品，型号VW22/7，为V型结构汽缸与水平面均成45°，其技术参数为；压缩机重量35kN电机功率；132kW型式；￥型、双缸、双作用、水冷、固定活塞式谐水平扰力；P=3kN二谐水平扰力谐垂直扰力二谐垂直扰力：口=0 3空压机基础原设计思路及方法由于工期紧，基础设计前，没有进行地质勘察，设计只参照了厂家提供的基础图尺寸按《动力基础设计规范》《下简称规范进行验算。厂家提供的基础尺寸：长x宽x高为2400xl840x 1200，实际设计尺寸调整为2600x0x 195011见图1，设计要求持力层为原±硬塑层，地耐力达到fL30.15Pa.
2二0.64即为基础顶面到基础重必的距离机组圆频率：子化实际空压机巧计基巧示患田垂直向扰力偏屯、于X轴和扰力水平作用时的振幅：子4原因分析从计算来看，如果地基强度达到设计要求即￡，余度的。当时，我们把设计的情况和厂家的技术人员交换了患见，他们亦表示该基础设计是可行的。
问画出在哪里呢，其，根据相邻空压机基础开挖的情况可《看出，实际的基础持力层为软塑±层，±质软弱得连挖孔征的护壁都立不住，地耐力只能取到￡，=0.08Pa，按《动规》，抗压刚度为，=15000kN/2，远二，设计考虑避震，于基础四周竖壁设置了道厚约1501的砂层，基础施王后没有及时用水泥砂浆覆盖，施工用水渗人基础底部及周边，使地基更加软化，承载力和刚度降低，且造成阻尼比下降。
5减巧措施该基础建于原机房里面，基础底面积受到限制基础主受力方向两俩距离内墙面仅为l，大宿度增如底面积和加强基底刚度是不可能的。而要减小振巧，就必须提篼基础的抗压刚度、抗剪刚度和阻尼比。根据场地情况，监理公司总工提议加驻和围梁的方法，各方致同意，具体做法为：在原基础四角各挖机00的植深度为6000，钢筋笼通长布置，巧与枯之间用四条钢筋混凝±梁截面：10001800化《连接，施工梁时，凿开原基础与梁相结合处的混凝±保护层，并将原基础的竖向钢筋与梁的孰筋焊接，使梁与基础结合成为个整体。
植基加固后，枯基压刚度为机组避开了共振区，有效地减小基础的振幅；另外，利用植的巧擦力和端承力地下6处的王质为硬塑层，有效提篼了基础的承载力。基础处理后，振幅达到了规定的要求，虽然围梁距离墙基仅2001，墙基受到的影响甚小，至今，空压机运行年多了，各方面均很正常，证明基础减振成功。
6结论空压机属于活塞式压缩机，对于这种动力基础的设计，首先应取得完整的原始资料，如机器的型号、转速、重量及重必位置、各谐扰力、扰力矩及其作用位置，特别要取得准确的地质勘察资料。巧大中型活塞式压缩机的转速均在此类机器转速底，机器扰力频率往往接近基础的固有频率，使机组在共振区运转，因而造成较大的共振振幅，所在基础设计时应恃别注意，尽量逍开共振区。
