我们采用操作方便，成本较低的碳钢焊条手工电弧冷焊加埋螺栓的修复工艺，修复了该齿轮。
经焊修后的齿轮从年初使用至今均正常，现将焊修工艺介绍如下。）采用焊条。
焊条按规定烘干，并做到随用随取。
补焊工艺图齿牙断损情况焊前准备（1）该齿轮较大，关联零件较多，为不影响生产，采用在机上修复。
首先拆除齿轮罩壳等零件，转动齿轮使需补焊的齿牙处于便于施焊的位置，将齿牙周围的油污清洗干净。
手提式砂轮将需补焊的齿牙进行打磨，露出金属光泽。
（3）根据齿牙损坏情况，分别钻攻M 10螺孔，螺纹孔深15间距齿牙各钻螺采用必焊条焊过渡层，似的焊条焊堆焊层，直流反接施焊。
过渡层的焊接宜采用小电流，短焊道。
焊接电流为一每段焊道长15施焊应围绕螺栓对称施焊，从里向外每条焊道待焊渣呈暗红色时，立即用小尖锤稍用力的锤击焊道，使焊道产生塑性变形，呈麻点状，焊完一层后要清除熔渣。
多层焊时，层间温度为（一过渡层厚度约待过渡层焊毕清渣，即可进行齿牙堆焊。
焊接电流为采用短弧，短焊道，每段焊道长约整体堆焊，采用十字交叉法。
即每堆焊一层后，在其垂直方向堆焊另一层。
而每层堆焊则采用逆向分段焊法。
**二层堆焊宜采用较小电流层间温度仍需保证一7防止过渡层产生剥离现象。
每个齿牙堆焊表面均应高出原齿形面左右，以便整形。
整个补焊过程约然后用干躁的石灰粉覆盖整个补焊区，自然冷却至室温。
齿牙修整齿形孔个及伙各蜂牙内旋入入心o巧的螺栓。
清理覆盖的石灰粉后，仔细检查焊缝，未发现有剥离裂纹等缺陷，然后用手提式砂轮对补焊后的各齿牙进行磨削，并不断用齿形样板检查齿形尺寸，直至合格为止。
