2. 综合质量满足客户要求;
3. 推进全面质量管理。
三、 万锭用工逐步控制在100人以内
1. 三班制向二班制过渡；
2. 普络改自络，年内至少1台，力争2台；
3. 细纱自动落纱；
4. 清梳联改造1~2套。
四、 新产品开发和改造
1. 细纱赛络纺改造：至少1台；
2. 细纱竹节纱改造：至少1台；
3. 细纱包芯纱改造：至少1台；
4. 半精纺生产线1条等。
五、 推进技术进步
（一） 开清棉
1. FA106A变频改造;
2. 清花除尘改造;
3. 清梳联和自匀整改造等。
（二） 梳棉：A186F三罗拉剥棉、龙头、变频改造等。
（三） 并条：A272F机后自停改造；
（四） 粗纱：FA4501、SA4504变频改造或新型粗纱机；
（五） 细纱：自动落拨纱；
（六） 络筒：自络机1-2台等。
六、 设备整改和包机维护及专件管理
分线整改，落实包机，推行设备完好考核和计划维修管理。
七、 加强运转生产管理
1. 执行操作法，实施操作测定、考核；
2. 以计件为主体，多劳多得，调到生产积极性。
八、 工艺优化和上机及合理配棉
1. 结合设备整改和技改，工艺优化上机，实现高品质；
2. 根据客户品质要求控制配棉质量，确定原料采购品质。
九、 生产环境管理
1. 加强除尘管理；
2. 温湿度控制；
3. 现场管理检查考核。
十、 生活环境治理
1. 班中清洁热水供应；
2. 食堂管理：提高饭菜标准，改善伙食质量；
3. 宿舍管理到位；
4. 开展文娱活动等。
十一、成本控制，节能降耗
1. 分月盘存统计，成本分析控制；
2. 节能管理，合理有效控制水电气，杜绝跑冒滴漏；
3. 控制配件物料消耗，做好修旧利废工作等。
十二、制度化规范化管理
尽快制定和完善生产制度，有章可循，依章制厂。
