良好的维护保养是商品混凝土车载式输送泵良好运行的关键，操作人员必须具有按照使用说明书进行维护保养的能力，并力求做到计划性保养和预防性维修，以利于有效降低商品混凝土车载式输送泵的故障率和保证施工的安全高效经济。为确保车载式输送泵高效、安全可靠以及长的工作寿命等，定期、正确的维修保养十分必要，且至关重要。
泵送部分日常基本项目检查
1、定期(每10天或每50工作小时)在开机工作前排放油箱底部沉淀水。
2、润滑油箱及各润滑点加满润滑脂，水箱加满清水。
3、检查商品混凝土活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱。
4、检查切割环，眼镜板间隙正常（最大间隙2mm）。
(我们建议：每次使用完毕，彻底清洗后，检查磨损件的状况，当眼镜板和切割环间局部有间隙（最大可在1－1.5mm）时，应进行间隙调整)。
5、检查润滑系统工作情况，应看到递进式分油器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。
6、检查各电器元件功能是否正常。
7、检查分配阀摆动，搅拌装置正反转是否正常动作。
8、检查冷却器外部，若有污物立即清洗，否则易引起油温过热。
9、检查液压系统是否有渗漏油油现象，油箱盖板密封是否松动、进水进气。
10、以敲击方式检查商品混凝土管磨损程度，检查各管路接头是否密封良好。
11检查真空表指示，应在绿色区域内（真空度不超过0.02）。
12检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，否则应加注相同牌号的清洁的液压油，建议采用过滤精度为20μ的过滤装置清洁液压油。检查油质：停机，30分钟后，用干净的量杯接0.5L油，应是淡黄色透明，如油高度污染或有乳化、浑浊现象，或静置数小时后，底部有沉淀，应立即换油。
泵送部分月度保养
1、进行日常保养内容。
2、检查所有螺纹联接，保证联接牢固。
3、检查水箱内活塞接杆连接情况，保证联接牢固可靠。
4、检查真空表指示，滤芯过滤情况。
5、检查眼镜板、环磨损情况，必要时更换切割环。
6、检查商品混凝土活塞磨损情况，必要时更换。
7、检查S管及S管轴承位置磨损情况。
8、检查搅拌装置、搅拌叶片、搅拌轴承磨损情况。
9、检查蓄能器气压是否足够，大蓄能器充气压力10～11MPa。
10、检查结构件的连接及焊缝。
11、检查商品混凝土缸的磨损情况，镀铬层磨损严重应予更换。
上装动力保养
一、电机车载式输送泵
●每半年给电机上轴承加油口，加注黄油。
二、柴油车载式输送泵其保养维护方法为：
●第一次换油50工作小时，之后换油周期为250工作小时
●换机油周期应根据使用情况及油的质量而定。
●如果一年中发动机的工作小时少于表中所列的时间，最少一年也要换一次机油。
●此表的前提条件为：
--柴油中的含硫量要少于0.5%
--最低的环境温度为-10℃。
●温度低于-10℃环境下或含硫量在0.5％到1％之间，换油周期要缩短一半。
●在中国地区使用时，在操作环境恶，机油脏，机油质量不符合DeutZ公司标准的情况厂建议将机油周期缩短一半。
●换油时，发动机处于停车状态，热机(油温大约在80C左右)。
