高速走丝电火花线切割断丝原因分析及对策冉玉梅，付莹莹（德州学院机电工程系，山东德州253015）就不同的原因提出了有效的解决对策，在实践应用过程中切实有效地减少了断丝现象的发生。
电火花线切割加工的基本原理是利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电、切割成形*.电火花线切割机床按走丝速度大小可分为高速走丝和低速走丝2种，高速走丝电火花线切割作为我国独创的种电火花线切割加工模式，在我国应用极为广泛。高速走丝线切割断丝直是线切割加工中一件非常棘手的事情，断丝现象的发生不仅降低了加工效率，还直接影响了加工精度以及加工表面质量。研究引起断丝的各种原因并提出有效的解决方法是十分重要的。
1钼丝断丝的原因分析及处理1.1钼丝损耗造成的断丝正常情况下钼丝每切割10 000mm2，钼丝直径损耗应该不大于0.01mm121，因此钼丝损耗过多且寿命到期后，尤其是将要再次长时间一次性切割一个零件，为了避免切割中可能会断丝，也为了保证加工质量，应该及时更换新钼丝。
1.2钼丝张紧力不适当造成的断丝新上钼丝应该首先调整张力均匀，如果钼丝张紧力太紧，容易拉断丝；如果钼丝张紧太松，则钼丝伸长后容易短路回退，如果跳出导轮也容易拉断钼丝。
3.2工作液流速和流量不足造成的断丝工作液的作用是冲刷切缝、冷却钼丝和工件、排出蚀除物。工作液喷出时如果冲击力过大可能会造成钼丝偏移，放电不均匀；或者工作液喷出不足，无法冲入切缝中，无法放电，造成放电条件恶劣，无法排出蚀除物造成断丝。因此要定时检查喷嘴和回流通道是否有堵塞，工作液是否足够，工作液喷出速度是否合理，对于大厚度零件可以开大工作液喷出速度，使得工作液能充分进入切缝进行冷却和排屑。
4走丝机构相关的断丝原因分析及处理4.1与导电块相关的断丝由于钼丝运行长时间接触导电块，导电块会有沟痕，沟痕过大会夹断钼丝，因此应该定期将导电块旋转定的角度，或者直接更换导电块。
4.2与导轮相关的断丝钼丝通过导轮导向，导轮的精度影响钼丝运行，其中支撑导轮的轴承影响导轮的轴向和径向跳动，进而影响到钼丝放电加工时的稳定性。因此，应该严格按照机床保养说明定期喷注润滑脂或者更换轴承，乃至直接更换导轮组件。
4.3张紧机构引起的断丝如果张丝的时候重锤过重，钼丝受力产生塑性变形，会造成断丝，钼丝在运转过程中由于频繁换向以及频繁的放电和冷却，很快也会断丝。因此，张丝的时候应该选择合理的重锤个数进行张紧。
4.4贮丝桶造成的断丝贮丝桶的径向跳动会造成钼丝切割过程中张力突变，会拉断钼丝。轴向跳动还会造成叠丝，更容易造成断丝，因此应该定期检测贮丝桶精度并进行调整。
4.5钼丝在贮丝桶上缠绕不合理造成的断丝钼丝在贮丝桶两端应该预留510mm宽度的钼丝，否则钼丝在换向时张紧力不均匀，容易挣断钼丝，如果钼丝在贮丝桶上有叠丝也会造成断丝，因此应该在张丝时候调整钼丝在贮丝桶上合理排列。
4.6贮丝桶运转电机的换向机构失灵造成的断丝贮丝桶运转电机的换向通过手动调整压板调节贮丝桶的轴向行程，开关压板压下行程开关后电机应该换向，如果开关压板没有固定好或者没有压下行程开关，以及行程开关失灵，这些情况都会造成贮丝桶超程拉断钼丝。因此，机床运行前应该保证行程开关和开关压板可靠工作。
4.7钼丝没有放置在导轮的槽中造成的断丝上钼丝时如果钼丝没有放置在正常的走丝路径上，如导轮槽外等，开机即会拉断丝，后果很严重。所以穿好钼丝后一定检查一遍走丝路径，看钼丝是否在正常的走丝路径上。
4.8钼丝热胀冷缩造成断丝工件加工完毕后，如果钼丝停靠在贮丝桶的中间段，钼丝如果张力过紧则在冷却后可能会挣断钼丝，因此钼丝应该停靠在贮丝桶的一端，如果不加工零件还应该松开丝头一端。
5切割工艺参数相关的断丝原因分析及处理5.1工艺参数设置不合理造成的断丝工艺参数选择不合理会对钼丝损耗有很大的影响，过大的损耗会加快断丝。工艺参数的选取应该根据具体的零件而选择，如零件的材质、零件厚度、零件的精度要求等进行选取。参数选取般由操作人员凭经验选取，也可以凭借一些智能技术，如神经网络中的BP算法等进行优化选取切割工艺参数。
5.2脉冲宽度选择不合理造成的断丝对于大厚度零件，通常排屑困难，工作液很难进入到切缝中去，因此进给速度不能太快，否则容易出现短路或者拉弧现象，从而很快烧断钼丝。所以要选择大的脉宽等，让工作液充分冲刷切缝中的蚀除物，否则加工不稳定，容易烧断钼丝，但要注意过大的工作电流也很容易烧断钼丝。
5.3进给速度调节不当造成的断丝对于薄壁类零件，如果进给速度过快，也容易造成频繁短路，钼丝也很容易烧断或拉断。因此，切割工艺参数选择不能过大。
6编程相关的断丝原因分析及处理6.1工件加工编程路径不合理造成的断丝如所示，走丝路径abcdeba，很容易造成工件切割过程中的变形，夹断钼丝，而且切割出来的凸模尺寸精度低；改用走丝路径abedcba，则不易断丝，而且切割出来的凸模尺寸精度较高。
6.2二次切割造成的断丝如果切割过程中断丝，机床一般具有回退功能，装上新钼丝后，沿着原切割路径从初始加工位置开始切割，由于第1次切割后的缝隙，再次切割放电比较强烈，钼丝损耗比较严重北京：机械工业出版社，2002：149-250.冯锦春，杨林建高速走丝电火花线切割（HS―WEDM）加工工艺指标的主要影响因素及其控制；对于一些冗长琐繁的计算，可以通过计算机轻松地完成，将学生从繁琐的计算中解脱出来，减轻学生的负担，并从中获取更多的信息量，使他们将注意力集中在基本概念和解题的基本步骤上，用更多的时间去领会数学的思想和方法，从而调动学生的学习兴趣，激发学习热情，提高学生解决实际问题的能力。
2充分利用现代计算机辅助教学手段的优势，优化课堂教学计算机辅助教学以计算机为媒介，把教学内容、教学经验和计算机技术融为一体，利用计算机的高速运算能力、信息处理能力、图像显示能力，通过课堂演示、模拟仿真、问题求解等方式来达到教学目的。传统的〃粉笔+黑板〃的教学方式具有"慢品味、细咀嚼、助消化〃的特点，但是当代工程科学、工程技术等对数学提出了更高的要求，需要在相同的课时限制下给学生传递更多的信息，因此计算机辅助教学势在必行。计算机辅助教学具有信息量大，生动形象，教学效率高，可以减轻教师的板书之累和粉尘之苦等诸多优点。当然，在实际教学过程中，教师不能完全的依赖课件，这样势必会导致学生消化困难，交互受限的问题。正确地使用现代计算机辅助教学要求授课教师认真备课，既要钻研电子教案，又要吃透教材，明确哪些内容用多媒体教学效果好，哪些采用"黑板+粉笔〃方式效果更佳，合理布局，充分发挥现代计算机辅助教学手段的优势，优化课堂教学，提高课堂教学效率，激发学生的学习热情和创新精神。
3加强应用实例讲解，培养学生建模思想传统教学中基本采用重概念、重计算（方法）轻应用的思路，造成了学生学习《线性代数》的障碍和困难。抽象的理这门课程的兴趣。因此，在教学中我们必须尽可能地有针对性的举出一些典型的、与学生专业相关的应用实例，让学生感觉到学有所用，强化学生的应用意识，培养学生应用能力，进而增强了学生对知识的掌握和理解。同时，使学生得到建立数学模型及解决实际问题的初步训练，培养学生的创新能力。
总之，在教学内容上适当的强化实际应用问题的讲解，教学手段上配合多媒体辅助教学，教学实践上适当开设数学实验，将对学生理解数学、接受数学、应用数学起到极大推动作用，既可以提高课程信息量，又能充分体现课程的实用性，提高学生的学习兴趣，培养学生的数学素质和数学能力，为后继课程的学习打好坚实的基础。
