低速走丝线切割机应用广泛，在塑料模、多工位级进模的生产加工过程中起重要作用，它能保证模具良好的尺寸精度和装配精度。由于加工工件精度要求很高，因此在加工过程中若有一点疏忽，就会造成工件报废，同时也会给模具的制造成本和加工周期带来负面影响。
1Mastercam软件的功能简介Mastercam软件具有完整的曲线、曲面建模功能，用它建立2D、3D几何模型十分方便。它能**地处理复杂曲面轮廓的相交。根据2轴切割模型，自动生成UV几何形状。
Mastercam软件强大的EDM编程功能有：带斜角或无斜角的2轴线切割加工。
带斜角或无斜角No-core切害割走丝方式等。
4轴线切割加工时，上、下形状的同步有自动和手动两种方式。
在4轴自动往复切割（skimandreversecut）中，仍能保持上、下形状的同步。
2Twincad软件的功能简介Twincad软件强大的EDM编程功能主要表现为：支持DWG/DXF图文件格式；提供动态式徐明刚，张建华张勤河，等。超声振动辅助气体介质电火花加工机理研究J.电加工与模具，2005（6）：张建华，张勤河，孟艳华等。超声振动辅助气中放电加工的快速构图功能；具有强大的图形编修功能；提供轮廓mmX 30mm的方形孔、1个三角形孔，1个直径60串修功能。mm的圆孔，所以有5个穿丝孔。中黑色小圆路径前处理功能：提供上下异形路径参数设定；可设中点或端点起割；可依*短加工路径自动编排切割顺序。
（4）自动穿丝：全自动剪丝穿丝功能；可自动设定加工切割型主功能表―转换―平移―窗选―选择线切割加工的图形―执行―选择两点间―端点捕捉*选择图形左上角的端点为平移基点―输入（0，0）*回车―出现移动对话框，完成坐标系原点位置的设置。
4.4绘制穿丝孔的位置主功能表―绘图―圆弧―点半径圆―输入圆的半径值为0.5mm*在5处要线切割加工的位置绘制穿丝孔圆―绘制完成如4所示，图形中小圆即为穿丝孔。
割外形―串连―选择**个直径20mm的孔，如5所示―执行出现wirecontour（外形切割）对话框，如6所示：①在wirediameter选项设置丝的直径为0.25 6外形切割对话框切割加工编程中的起始点（start）、穿丝点（thread）、剪丝点（cut），S、T、C3点我们设置为同一点，即为穿丝孔的圆心。
设置contour选项页的参数，参数设置7中的数值。
设置cuts选项页的参数，参数设置为：粗加工1次，精修3遍；Tab为粗加工时的保留段，长度为1mm，只在粗加工时进行保留段的加工。
设置general选项页的参数，线切割加工方式为Reverse即为正反切割。
（2）三角形和直径60mm大圆孔的线切割加工路径与2个直径20mm孔的线切割加工路径操作步骤相同，参数区别在于粗加工为1次，精加工为1次，即为割1修1.（）正方形孔线切割加工路径与2个直径20mm孔的线切割加工路径操作步骤相同，参数区别在于粗加工次数为1次，精加工次数为2次，即为割1修2.（）所有的孔完成线切割加工路径后，进行实体模拟，效果如8所示。
4.6线切割加工路径的后置处理主功能表―公用管理*后处理*RUN*NC程序生成，如3所示，后置生成的NC格式是夏米尔290p的。
Twincad和Mastercam这两种软件可在低速走丝线切割加工工艺中非常灵活地使用，粗、精加工能很好地结合在一起，加工精度能得到保证。
Twincad和Mastercam软件共同具有导入dwg文件的功能，Twincad软件的绘图方法和具体的命令运用都跟Autocad软件相似，掌握方便，有利于编程人员熟练运用Twincad软件；Mastercam软件具有很好的线切割加工路径实体模拟功能，通过实体模拟，编程人员对线切割加工工艺安排直观明了，能达到很好的观察效果。
控加工所需的NC代码程序，后置格式的多样性能满足不同机床的数控程序格式要求。
6结束语Twincad和Mastercam软件的灵活运用，可为线切割加工程序生成提供了强有力的保障。工程技术人员在Twincad和Mastercam软件的帮助下能有效提高工作效率和模具的加工精度，使我们在模具的电火花线切割加工方面更具有竞争力。希望本文能为读者更好地应用这两种软件进行线切割加工编程提供借鉴作用。
