离心压缩机是高速旋转的精密机器，它是由高速旋转的转子和固定的汽缸（机壳）组合而成，通常由电机或汽轮机驱动。离心压缩机具有转速高，功率大，价格昂贵的特点。压缩机运行的好坏，是关系到整个装置能否正常供氮的大问题。因此，对该机组除了精心操作和维护以外，它的检修显得尤为重要。轴和轴瓦之间的间隙及主动轴和从动轴中心距是检修的关键所在，经多年的实践证明，样轴的普遍使用，在缩短检修时间，提高检修质量，降低检修费用方面，起到了一定作用。
测主轴瓦间隙时，使用短样轴，用同样方法进行，如间隙不合适，再可通过刮研轴瓦和调整瓦口来解决。使用前，测量主轴与转子轴间中心距时，受压缩机结构的限制，只能在轴颈处测量，影响了测量的精度。用样轴测量中心距，把主轴样轴与转子样轴放入各自的轴承孔中，把紧轴承盖，再用块规或卡尺量出两轴之间*小值，方便、快捷。
由上述检修方法对比和检修实践来看，样轴的使用收到了一定的效果：（1）样轴比转子轴重量减轻了许多，在检修中减轻了检修人员的劳动强度。（2）由于转子轴、主轴不在参与检修，减少了这些机件的损伤率。（3）降低了检修费用，刮研主轴瓦，不用再起吊主轴，起重工时可节约40%.（4）测量轴承间隙时，可以减少压铅的繁锁程序，节省了检修时间。（5）提高了测量数据的准确性，进而提高了检修质量，延长了设备的运转周期。
