结论用粘土结合碳化硅导轨，可替代耐热钢导轨，使用时无变形，符合工艺要求。
这种导轨的价格为原导轨的成本大大降低。
河北唐山碳化硅厂段宝仲王立德新型错英石砖普通错英石砖是采用粒度大约为的天然错英石砂制成的。
而今生产的新型砖，则要加入一定数量，粒度为的粗颗粒错英石砂。
此砂是采用等静压和烧结方法制备的。
其特点是组织结构均匀*大坯料可达重，即使尚未烧结，也不含任何粘结剂。
它坚固到可以进行锯切钻孔及其它各种机械加工的程度。
加入这种粗颗粒错英石砂后，大大改善了砖材的内部组织结构，提高了砖的耐急冷急热性和抗侵蚀性能。
该错英石砖*高使用温度为3魂体积密度显气孔率耐压强度荷重软化温度耐火度40可逆热膨胀率在时导热系数在时为在时为德国耐火材料专家曾进行过一次模拟试验。
他将四种同类的错英石砖浸泡在硫酸钠溶液中，逐步加热到使温度在之间变化。
结果发现，具有粗颖粒结构的错英石砖仅产生一条微裂纹，而其它三种砖的表面都形成了氧化错，裂纹很深。
同时，从蠕变试验看出其它三种砖抗蠕变性能极不稳定，曲线呈下降趋势。
而粗颗粒砖在下，曲线稳定，无下降趋势。
从显微结构观察发现，粗颗粒错英石砖在高温时会产生一种名为的气壁，使其具有优良的抗蠕变性和抗热震稳定性。
粗颗粒错英石砖，就抗侵蚀性而言，与电熔耐火材料相近，在抗热震性方面则大大优于电熔砖。
因此，它不仅可以用于与玻璃液直接接触的窑炉部位，也可以用于窑炉的上部结构，还可用于窑炉热修，是砌筑玻璃熔窑的新型耐火材料。
珠海玻纤公司危良才摩擦压力机铜丝母断裂分析及防断措施铜丝母断裂分析我厂有台高冲程摩擦压力机，是生产浇钢砖的主要成型设备。
在生产过程中，有时发生铜丝母断裂事故，给维修工人增加很大工作量，使生产受到影响。
为了找出铜丝母断裂的原因，我们进行了以下三方面分析检查断裂口处是否有铸造缺陷，如砂眼气孔等对铸造铜丝母材料进行化验分析，看凡月奋点刃乙月尤口离嵘侈是否符合有关标准，进行受力分析和结构分析。
检查分析结果表明前两项均属于正常，只是在第三项中发现了问题。
由图看出，当压机在加压成型耐火制品时，滑块行到*下部，检查这时的丝杠丝母配合情况发现，只有邝的丝母与丝杠配合，尚有丝杠没进入丝母内。
而这时的丝杠丝母是*大受力状态，当飞时丝母即断裂是横向分力总和，是作用在丝母上部的横向力当滑块运行到*下部，压砖时，丝杠上部与丝母配合只约而丝母上部受很大扭力，当扭力氏时，在处发生断母。
此处为应力集中处，这种结构受力状态是有害的，这不但易产生断母事故，而且使丝杠上部丝母下部磨损加快，其寿命将降低另外，衬套与丝母配合间隙由于磨损超出规定时，丝母往往在下部断裂，如所示。
防断措施为了解决断母事故，我们采取以下办法1我摩擦压力机，工作行程为滑块升起高度在就能满足生产需要，在滑块上部有大于的间距，根据这一实际倩况，在滑块下部，用螺栓固定厚的垫块，锤头用螺栓固定在垫块上，图中其目的是在压砖时使丝杠与丝母达到全部配合，处于受力*佳状态图中两处，原设计是尖角清根，为清除部分应力集中，改为？定期检查衬套与丝母的间隙，发现磨损超出规定范围要及时更换。
采用上述防断裂措施的优点是在改造过程中不用停产。
换锤头时，将做好的加高垫写，摘男习匕习一摩擦飞轮一衬套3一铜丝母一轴承5一丝杠6一部放大图一滑块一加高垫块9一锤头一丝母常断裂上下口图压力机铜丝母断裂示意图块一同换上即可。
经过两年的生产实践证明效果良好，不但消除了断母事故，且丝母螺纹磨损均等，提高了丝母丝杠的寿命奏皇岛衬大材料厂设备处姚福中遥控喷涂修复高炉内衬的实践年鞍山钢铁公司引进先进的遥控喷涂技术，在号高炉成功地实施了炉衬的遥控喷涂修复。
该工艺由高炉停炉降料线喷覆盖料清洗炉壁喷涂烘炉等工序组成。
停炉及降料线号高炉在欲修复前*后一次出铁后，进行振预休风。
然后控制风口使料面均匀下降。
停炉速度控制在料线降至风口，使炉缸边缘料线在风口大套以
